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分子复合改性MCA制各新技术及产业化 |
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| 资料类型： |
PDF文件
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| 关键词： |
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| 资料大小： |
421KB |
| 所属学科： |
分子表征 |
| 来源： |
2014年全国高分子材料科学与工程研讨会 |
| 简介： |
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三聚氰胺氰脲酸盐(MCA)是一种天然气化工下游精细化学产品，主要用作聚合物材料（主要为尼龙）的环保型无卤阻燃剂。近年来，随着阻燃剂工业及下游新材料及装备制造业快速发展，我国己成为全球MCA最大生产国和消费国，其年产量超过20万吨，而以MCA为基础的各种下游阻燃聚合物材料己超过200万吨，总产值超过500亿元。目前国内外MCA的工业合成均采用日本上世纪专利技术氰尿酸法，以三聚氰胺(ME)和氰尿酸(CA)为原料，热水为分散介质，在碱金属化合物作催化剂条件下进行氢键自组装生成MCA，由于ME和CA均为具平面共扼分子结构的三嗪类化合物，其中ME分子中三个胺基及CA分子中的三个仲胺基为推电子官能团，而CA分子中三个羰基及ME分子中三嗪环上的三个N原子构成吸电子基团，因此两者可在其分子三个方向上形成九个氢键，从而组装成具有规整结构的巨大平面氢键网络，因此MCA超分子结构类似一张巨大薄饼。但传统合成MCA技术存在如下缺点：MCA大平面氢键网络结构使其流体力学半径很大，导致反应体系粘度极高，搅拌困难，反应速度慢，反应时间通常在3小时以上；为降低体系粘度，传统合成工艺中水／物料配比通常高达5/1，导致生产效率低、能耗高，且初产品需过滤；反应体系中引入的碱金属化合物催化剂残留会造成阻燃性能下降，必须对初产品洗涤纯化，工艺复杂且产生废水。另外，目前国产MCA阻燃性较差，通常只能达到垂直燃烧UL94-V2级别，因此如何改进MCA合成工艺和提升产品品质，是我国MCA产业面临的重大技术性难题。 |
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| 作者： |
刘渊，王琪，张聪娟，陈炎波
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| 上传时间： |
2014-12-03 13:25:13 |
| 下载次数： |
0 |
| 消耗积分： |
2
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