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以创新振兴双星东风——双星集团总裁汪海先生专访
2009-9-25 来源:橡胶商情
关键词:双星东风轮胎
    质量与成本管理创新
    历史上,东风轮胎是由当时的化工部直接投资兴建的,毗邻我国最大的卡车生产厂东风汽车公司。它所生产的产品从东风下线直接进入东风汽车公司的装配生产线,应该说市场是固定的,产品照单全收,但这种不可多得的优势最终因放松了产品质量,优势变成了劣势。“双星”入主“东风”后,破旧立新,成本管理发生了大转变,产品质量实现了大飞跃。 

   橡胶商情:据了解,双星的质量管理理念是“什么都可以改革,唯有质量第一不能改革”,请问双星东风质量管控有何创新吗?
    汪海:产品质量是企业的生命线,是双星东风重新打开市场的敲门砖。为彻底改变原东风员工普遍存在的“只要轮胎能干出来,能干成圆的就算完成任务”和“轻质量,重产量”错误、陈旧的观念;改变“低档次、低质量、低价位、低市场”的产品形象;改变“质量时好时坏,价格起起伏伏,客户怨声载道”的严峻局面,我们“严防死守抓质量”,在建章立制上,统一、规范一系列的质量管理法规和制度,在产品质量的控制上起到了监督、约束、指导的作用。在质量管理模式上,建立完善了以“自检互检”为基础的全员控制质量体系,从原材料进厂到成品入库,实行严格的过程控制管理,开展各种岗位竞赛活动,推动现场质量看板管理新模式。推行“抓质量就是为自己的生存抓,为自己的饭碗抓,为自己的家庭幸福抓的”的思想观念,扭转了“误差不大,问题不大,影响不大”的意识,树立了“质量精益求精,服务尽善尽美”,实现了“人人都是检查员,岗岗都把质量关”,在产量同比增长的情况下,市场索赔率降到了历史最低水平,产品合格率达到了历史最高水平。
        
    橡胶商情:听说,双星东风有自己的厂币,这可是一个极大的创举?
    汪海:过去,老东风仓库配件、材料等物资时常积压报废,造成极大的浪费。因此,我们通过制定标准,摸准系数,严格考核,建立一套完整的运作程序和模式,通过实施“家庭消费式管理”的“厂币”运作,用资金链控制生产全过程,使生产过程的每一个环节、每一个部门环环相扣、彼此制约。生产成本降低了,能源消耗减少了,资金占用下降了,生产效率提高了,产品质量提升了。通过实施市场化承包,增强了双星东风人的管理意识、资金意识和成本意识,扭转了抓管理就是抓报表、抓制度制定,浮在面上搞形式的工作作风,改变了“假、大、虚、空”的生产成本,出现了将报废的小配件重新维修使用,将油桶反扣过来空干油,将烘箱24小时开通改为定时开放的节约行为,从点滴入手提高了企业的整体管理水平,提升了企业参与市场竞争的能力。
       
    橡胶商情:厂币还用于员工为其次残半成品买单?
    汪海:双星东风推行“质量买单制”,操作工自觉地对人为原因产生的残次品按成本价全额买回,这是我们倡导“讲诚信话、干诚信事、做诚信人”活动的组成部分。通过狠抓“诚信区域”和“诚信质量控制点”的建设,对造成废次品的后果自己全额承担,对影响工艺质量的设备该停机的停机,对影响质量执行的人该免职的免职。通过认真抓好成品称重分析,用好质量倒推法,促进了产品质量的再提高,营造了浓厚的诚信质量管理的氛围,打造了一支讲诚信、重质量的员工队伍。

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(飞)
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