纺织行业和其他传统产业一样，面临着技术进步、产业升级和可持续发展的紧迫要求，因此也成为科技攻关的重点。由东华大学俞建勇团队完成的“黄麻纤维精细化与纺织染整关键技术及产业化”，突破了黄麻纤维用于服装和家纺面料领域的精细化关键技术瓶颈，发明了精细化黄麻纤维纺织加工关键技术，并开发出了系列黄麻纤维制品，实现了黄麻纤维资源的服装和家纺面料方面的产业化应用，有效缓解了我国纺织纤维资源紧缺的状况，并对整个行业的可持续发展起到了重要的示范和带动作用。

　　长期以来，我国纺织原料对国际市场有很高的依存度，棉、毛、亚麻、化纤原料等大量依靠进口，开发新的纤维原料已是当务之急。黄麻纤维是仅次于棉纤维的第二大天然纤维素纤维，全球总量400万吨左右，资源丰富，是一种极具发展潜力的新型生态纺织原料。但黄麻工艺纤维分离度低、刚性大，不能纺高支纱，加之产品染色性能差、刺痒感严重，使黄麻纤维资源长期以来只能用于粗放型纺织品，难以在服装和家纺面料领域得到有效利用。

　　俞建勇团队发明了黄麻纤维“生物、化学、物理”组合精细化技术，研发了复合酶生物处理、高效化学脱胶、柔性物理细化等关键技术，在保证黄麻纤维整体强度的同时，显著提升黄麻纤维细化程度，制备得到细度达600纳米以上的精细化黄麻纤维，同时独创了精细化黄麻纤维结构软化技术，研制复配柔软助剂，结合机械软化加工，显著提高纤维柔软度。同时，该团队发明了精细化黄麻纤维纺织加工关键技术，研制了黄麻纤维专用处理助剂，开发了梳理关键技术及专用元件，探索并建立了纺纱过程纤维性能变化规律及调控机制，形成精细化黄麻纤维纺纱整体工艺技术，制备得到36纳米系列精细化黄麻混纺纱，为织造细薄高品质黄麻面料提供了理想的纱线原料；创新开发了精细化黄麻纤维织物加工关键技术，配制精细化黄麻纤维专用浆料，优化上浆和织造工艺，确保织造效率及产品质量。该团队还发明了精细化黄麻纤维织物染整加工关键技术，独创了精细化黄麻纤维协同脱色关键技术，配制“氧化—还原”协同脱色助剂，使纤维白度达到53.7；研发了生物酶—柔软剂联合整理技术，显著提高黄麻织物柔软度，有效降低织物对皮肤的刺痒感。

　　东华大学和江苏紫荆花纺织科技股份有限公司合作进行规模化应用，形成了年产5000吨精细化黄麻纤维的生产能力，精细化黄麻纤维及产品销售额7.67亿元，出口创汇2303万美元。

　　该研究团队在核心发明技术基础上，设计、开发了系列商品化黄麻纤维制品；建立了一整套精细化黄麻纤维及其制品的评价体系，制定了4项企业标准，起草并申报了4项行业标准，为科学研究与评价精细化黄麻纤维及其制品提供了平台。

　　该项目获发明专利10项，发表论文20篇。专家鉴定认为，黄麻纤维精细化与纺织染整加工关键技术及产业化达到国际领先水平。