数码时代的印花订单有着怎样的特点？数码印花的设备、墨水、色彩管理软件怎样适应面料的复杂多样性？数码印花对配套设备提出哪些新要求？怎样解决工艺和技术这一数码印花发展的一个瓶颈问题？

    带着以上问题，记者近日专访了上海锐美数码印花科技有限公司总经理助理谢竟。

    应开发全套数码印花配套设备

    记者：数码印花在中国发展已经十多年了。为什么中国的数码印花事业进展缓慢，不仅落后于欧洲、日本，可能也落后于印度和泰国？

    谢竟：影响中国数码印花发展的因素主要有以下三个方面的问题：一是缺乏联合机式的成套数码印花设备；二是浆料、墨水、工艺以及色彩管理软件、排版软件的配套问题；三是数码印花从业人员的观念问题。现在国内一些已经涉及到数码印花领域的设备，跟其原始状态极为相似，基本就是一台打印机。印花机可以采用喷墨的方式，但绝不是喷墨打印机就是数码印花机。

    最像打印机的数码印花机是热转印印花机或者分散墨水直喷打印机。由于涤纶织物对分散染料的直接性和亲和力，使此类面料使用数码印花机时仿佛跟打印照片一样简单。但这是一个特例，就是这个特例现在在各地的应用迅速推广。

    但是数码印花绝不仅仅会用在加工涤纶织物上，这就给数码印花设备提出新的要求，数码印花设备必须要适应印花行业独特的要求，要能够适应多数纤维织物的印花要求和整理要求。

    记者：如何才能使数码印花设备适应各种纤维织物的要求？

    谢竟： 国内数码印花设备厂商需要根据数码印花的特点，设计和制造全套的数码印花配套设备，而不是由用户将一台印花机和现有的设备拼凑起来，成为一种应用。这将使工艺流程过于个性化和复杂，无助于产业进步和实现节能减排。

    目前，像STORK、东申、ZIMMER、柯尼卡等公司已经做了很多探索，这些国外厂商已经在逐步实现数码印花机和配套设备联合的设计思路。有的加上了复杂的整纬装置；有的能够提前加涂层；有的烘干已经采用专业烘房（但还是电加热，国内一般是蒸汽或者热油加热）；有的采用传统数码印花的导带等。

    工艺和技术配套应纵向联合

    记者：由于数码印花的墨水具有高流动性和低粘度，使印花图案瞬间固定下来是首要问题，否则精度和花型风格就有问题。您觉得生产中特别要注意什么问题？

    谢竟：这需要印花前把织物进行涂层或者浸轧上浆。上浆也是通过给予织物一定的助剂，使其适合印花工艺要求的解决办法。因此上浆几乎是必须的。即使是涤纶织物的直喷，不用上浆工艺，也不能实现数码印花，更不能达到增深增艳的目的。

    因此，适合各种活性印花、分散印花、酸性印花和涂料印花的浆料，将是数码印花时代新派生的一类印染助剂，这在传统印花行业是不需要的。怎么做出更适合各种印花工艺的配套浆料，是行业发展要面对的问题。