印花设备的使用者最关注的往往是数码印花设备的印花精度、设备的稳定性、易操作性、易维护性、适应性、使用成本等。提到印花精度,人们总是会联想到印花分辨率是多少,是1440dpi还是720dpi,其实这只是印花精度的一部分,印花精度会涉及到多个方面,比方说喷头分辨率、机械精度(步进精度、轴辊的机械精度)、墨水和喷头的匹配度等。
数码印花面料色彩丰富
喷头精度
目前市场上的喷头有压电喷头、热发泡喷头、写真用喷头、工业喷头,其中印花最常用的喷头为压电式的写真用喷头和工业喷头,压电式写真用喷头以EPSON四代头、五代头、六代头为主,五代头是主流产品,最高分辨率为1440dpi,其中支持720dpi,540dpi打印模式,这也是目前印花机使用最多的喷头。另外,部分厂家选用工业喷头,如美国SPETRA、日本理光、日本Kyocera等,工业头一般分辨率为720dpi左右。工业头和EPSON喷头相比,价格高,但使用寿命长,分辨率低,墨滴大,但从纺织印花角度来讲,由于织物的纤维比较粗,720dpi以上的分辨率,从视觉效果上是很难区分出来的。从喷头角度来讲,由于喷头技术由少数几个厂家所垄断,印花机厂家都从这些厂家采购,所以,实际上如果选择机器印花精度,喷头方面大家起点基本上是一样的。
机械精度
机械在印花方面的影响其实远大于喷头的分辨率,因为机械加工一直是国内加工业的短板。一般印花机的幅面为1600~2200mm,轴辊的长度一般要达2200~2800mm的长度。以意大利MS导带式直喷印花机为例,轴直径为400mm,长度2200mm,轴直径、同心度、直线度等综合误差为0.003mm,即印花一个周长的机械误差为0.01mm,加工一根这样的轴的难度可想而知。但同样的,如果某公司产品直径误差0.1mm,那么在打印过程中,喷头在两次喷墨的连接部位,一侧可能出现了交叉,而另一侧却有0.3mm的白线出现,这是任何客户都不能接受的。同理类推,如果同心度和直线度出现问题,后果也是类似的。装配精度不够,同样也是影响印花机械精度的主要原因。例如平行度不够,造成织物跑偏,轴承质量不过关,磨损不一致,也会影响到平行度的问题。最后,伺服电机及控制系统,除个别小厂产品外一般业内都会采用国际大品牌的产品,对机械精度影响不大。
墨水方面
一般人认为墨水可能影响色彩的饱和度、色牢度、着色量,但事实上,墨水对印花精度也会有很大的影响。比较明显的,如果墨水的流畅性不好、机械杂质多,可能会出现断线、堵头现象,印花过程中出现小白线,从而影响印花的精度。如果墨水的粘度、表面张力等参数出现问题,可能造成斜喷。再有就是墨水的保存稳定性,批与批之间的统一性等,都是印花质量问题的主要原因。
印花分类
数码喷墨印花按织物的品种和染料的类型可以分为酸性喷墨印花(真丝、尼龙)、活性喷墨数码印花(棉、麻、真丝)、热升华喷墨印花(涤纶)、涂料喷墨印花(几乎所有材质的裁片、成衣)。按织物的形态分为连续喷墨印花、衣片喷墨印花两种。根据织物弹性不同、薄脆度不同等特点,又出现了导带直喷印花和非导带直喷印花。不同类型的印花设备,适用于不同的织物,目前没有真正的“万能机”可以实现所有成分的、所有形态的织物印花,不同的设备适用程度有一定区别,需要设备商提供专业的技术培训和技术支持。
综上所述,我们要获得一个好的印花质量,得到一个好的印花精度,不能只关注喷头的分辨率,机械精度、选配墨水的质量同样非常重要。
数码喷墨印花与传统印花比较
数码喷墨印花 |
传统印花 |
生产周期短,下订单到生产只需要3小时左右 |
生产周期长,下订单到生产一般在3-6天 |
图案任意,无需考虑图案类型和套色数 |
设计图案需要考虑图案类型和套色数 |
直接印制图案 |
需经制版、制网、调浆,才能上机印制 |
印制颜色几乎可以再现自然界任何颜色 |
印制颜色受设备限制,一般最多8-20套色 |
计算机存储色彩数字信息,保证小样和大样、以及批与批之间的一致性 |
小样和大样、批与批的一致性很难保证 |
适应小批量、多品种、个性化和快速反应的生产模式 |
适应大批量生产 |
印花精度高,云纹等花型渐进和渲染效果好 |
印花精度一般,渐进和渲染效果一般 |
印制效果好,印制色彩连贯一致,花型逼真 |
对于色彩的饱和度和层次感表现相对较差 |
数据资料及工艺方案易保存,保证印花的重现性 |
数据资料和工艺方案保存费时费力 |
绿色生产返回时,喷印过程不用水,不用调制色浆,无废染液色浆,综合成本与平网方式相当 |
对水的需求量很大,产生的废液、废水、废浆对环境严重污染,综合成本高,利润低 |