首推《产业用纺织品“十二五”规划》，提升产业用纺织品行业地位

    产业用纺织品是指应用于工业、医疗、环保、建筑、农林牧渔等行业的具有特定功能的纺织品，其应用范围较广、技术含量较高，是新能源、节能环保、高端制造等新兴产业不可或缺的配套材料，通常被视为一国纺织工业综合实力的体现。据有关数据显示，“十一五”期间，服装、家纺和产业用纺织品三大类终端产品消费比例已由“十五”末的54：33：13调整为51：29：20，表明产业用纺织品发展十分迅猛。“十二五”规划不仅提出至“十二五”末，上述三种终端产品消费比例要达到48：27：25，而且在发布《纺织工业“十二五”规划》的同时，工信部、国家发改委和国家质检总局还联合发布了《产业用纺织品“十二五”规划》，明确提升了产业用纺织品在“十二五”期间的发展地位。具体的提振措施主要体现在三个方面：加大自主研发力度，提升市场贴合度。《产业用纺织品“十二五”规划》明确提出，至“十二五”末，规模以上企业研发投入占销售收入比重要达到1.5%，同时建成具有国家级水平的企业技术中心3-5家，以骨干企业或产业集群为依托的行业公共研发、检测服务平台20家左右，实现全员劳动生产率年均增幅超过10%。我们认为，随着技术创新的进一步开展，高性能纤维的大量开发、回收再利用纤维的使用以及熔喷、纺粘和针刺等多种自动化工艺装备的复合应用不仅有利于提升产业用纺织品的品质、打破国际上的垄断壁垒，而且有助于促进产需结合，实现产业用纺织品与下游战略性新兴产业等终端产品的协同发展。

    提升产业规模，形成优势集群。由于我国产业用纺织品企业主要以中小型企业为主，缺乏形成产业影响力的企业，加之中低档产品同质化严重、市场竞争激烈，导致汽车、医疗等主要工业、消费业企业高端产业用纺织品长期被国际行业龙头垄断，严重削弱了国内相关行业的拓展空间。为此，“十二五”规划提出，要在“十二五”末形成一批集化纤原料开发及加工、终端产品生产和销售为一体的大型骨干企业，其中年销售规模超过50亿元以上的企业要达到3-5家，并形成销售规模超过100亿元的产业集群3-5家，形成东中西部优势互补的产业格局。

    我们认为，推进企业兼并重组、发展产业集群有利于实现资源的充分利用和产业的协同配合，也能够促使一批竞争能力强、差异化程度高的产业链企业脱颖而出，并带动行业实现新的跨越。

    加快重点领域产品的研制，为国民经济的建设发展服务。本次规划指出，在“十二五”期间，将重点加强医疗与卫生用纺织品、过滤与分离用纺织品、土工与建造用纺织品、交通工具用纺织品、安全与防护用纺织品和结构增强用纺织品等六大类高性能产业用纺织品，以满足国民经济重点发展领域的需求。我们认为，将十六大类产业用纺织品缩小为重点发展六类产品，不仅明确了行业未来的发展方向，也将使拥有相关产品技术和市场的企业获益。

    加强品牌建设，提升供应链速度

    服装和家纺类纺织品虽然起步时间较晚，但受益于国民经济的快速发展和居民购买力的提高，使得上述两项产业成为纺织工业中发展最为迅猛、盈利能力最强的行业。虽然行业内也涌现出一些细分子行业的龙头企业，但从国内整体销售格局看，前十大本土企业的市场占有率仍然偏低，表明行业仍有很大的整合空间。“十二五”规划首次明确提出，以服装和家纺行业为重点实施品牌建设工程，通过制定我国服装家纺品牌发展战略，建立品牌企业统计、跟踪及评价体系。力争通过多层次营销网络的拓展、推动数字化供应链管理系统的普及运用、引进和受让品牌资产来实现品牌扩展和延伸等措施，重点培育100家左右创新能力强、市场覆盖面和占有率高、企业经营效益好的服装家纺企业，并大力开拓国外市场，尽快形成一批国际化服装家纺品牌。另外，对于研发设计方面，规划也着重提及要培养纺织品服装设计师队伍，通过学习传统文化和借鉴时尚文化，提升自有品牌价值，支持企业建设产业链集成创新技术中心以加强创业产业化力度。我们认为，规划较为清晰地点明了服装、家纺行业未来的主要发展方向，一批研发能力雄厚、供应链管理能力较强和销售渠道运作娴熟的行业龙头企业有望通过品牌的国际化延伸而受益。

    继续加大节能减排力度，实现资源循环利用

    纺织工业也属于高耗能、高污染的企业，尤其是印染行业，排放废水总量位于全国制造业排放总量的前五位，而水的重复利用率却不到10%，远远落后于制造业平均水平。“十二五”规划提出，国家将严格执行《产业结构调整目录》和《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》的有关规定，加快推进棉纺织、化纤、印染等行业落后产能退出，力争“十二五”期间淘汰落后印染产能60亿米，实现单位工业增加值能耗比2010年降低20%，工业二氧化碳排放强度比2010年降低20%，单位工业增加值用水量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%；同时，鼓励企业加快环保、循环利用系统的研发和应用，初步建立纺织纤维循环再利用体系，使再利用纺织纤维总量达到800万吨左右。我们认为，淘汰落后产能有利于行业资源向大企业方向聚集；同时，资源循环利用将降低企业的经营成本，有利于行业整体经营效益的提升。