12月8日凌晨，中国兵器工业集团甘肃银光化学工业集团有限公司再次传出喜讯，银光集团TDI产品产量达到10万吨，创历史最好水平，成为国产TDI生产厂家最大产量。
    银光集团目前拥有15万吨TDI产能，其中年产10万吨TDI生产线位于甘肃白银本部，年产5万吨TDI生产线位于辽宁葫芦岛。自去年12月中旬银光集团年产10万吨TDI技改项目投产以来，该生产线从持续改进管理模式、推进工艺技术精细化管理、强化设备管理、加强协调沟通、优化生产工艺等方面入手稳步提升对生产线的驾驭能力，确保了生产线的稳定、高效运行。
    银光集团TDI生产线结合5S管理大力推行生产精益化、制度严细化、管理标准化、效益全员化的管理模式，以持续改进的科学管理模式提高基础管理水平，不断规范管理活动和操作行为。
    他们持续推进工艺技术精细化管理，完善文件制度，优化工艺控制，为全年奋斗目标实现创造良好条件。针对TDI生产线扩能改造形成的新文件，他们本着“成熟一个、固化一个”的原则，根据项目基础设计、工程化设计资料，分别编制完成生产工艺规程，完善部分岗位操作手册及工艺规程，有步骤地修订部分生产装置工艺技术文件，发挥工艺技术文件对生产的指导作用。同时，加强工艺技术监督检查，在前期梳理各单位工艺报警设置，核对、修改具体设置参数的基础上，加强各单位工艺异常点的监控，及时发现和协调解决工艺异常现象。
    他们不断强化设备管理，通过完善现场管理以及设备预检预修、维护保养等制度，强化员工对设备运行情况的动态管理和过程控制，提升设备稳定运行系数。他们将安全、能源等各项重要技术指标逐级分解，并强化过程监督管理，定期考核，确保各级人员职责履行到位。
    TDI生产线各单位从基础工作入手，认真梳理生产各个环节，查找影响和制约生产线稳定运行的症结，不断细化各生产线工艺参数，优化生产工艺，消除制约生产的技术瓶颈，提高工艺控制水平。他们加大各生产装置间的协调沟通力度，明确工艺信息、质量异常信息传递责任，强化信息传递考核管理，保障工艺质量信息正常传递和生产工艺安全。借助技术例会、专题会议等平台，及时解决了K330塔顶邻位纯度低、HCL中CO2含量波动大等问题。与此同时，他们周密部署、详细计划，收集各种生产状况工艺参数，建立工艺参数数据库，持续改进工艺操作法，积极调整生产线运行方式，先后完成400单元和1400单元72小时满负荷考核，并以生产线的高负荷运行为全年生产任务的完成提供了保障。
    银光集团辽宁北方锦化聚氨酯公司年产5万吨TDI生产线自今年7月20日通过100%负荷72小时考核以来，结合实际，通过开展以“零排放、零事故、零隐患及大型化工无污染、打造花园式企业”为主题的党员创先争优活动，“创先争优——我为企业献良策”等活动，引导全体员工立足本职岗位，主动为企业可持续发展建言献策，不断强化基础管理，优化工作流程，解决制约生产的瓶颈问题，有效确保了生产线的稳定运行。