中国聚氨酯工业协会在上周于上海召开的五届一次会员大会上发布了“十二五”行业重大关键技术需求，突出强调将通过技术创新，开发绿色环保的产品和应用新工艺。
　　中国聚氨酯工业协会副秘书长、教授级高级工程师翁汉元介绍，“十二五”重大关键技术需求主要包括目前国际上前沿的聚氨酯开发技术，主要有气相光气化和非光气化异氰酸酯生产技术，HPPO（过氧化氢直接氧化）法生产环氧丙烷，水性或无溶剂型聚氨酯产品开发，发展精细化、功能化和高性能化聚氨酯产品，废旧产品回收再利用技术等。他透露，其中多个技术项目已被国家科技部采纳。通过这些重大关键技术的攻关，在“十二五”末，我国聚氨酯工业力求不仅产业规模居世界首位，而且重要基本原料、助剂、主要产品类型的生产技术、产品质量也达到或接近国际先进水平。
　　按照这一规划，在“十二五”末，我国将建设15万吨/年TDI、万吨级氢化苯基甲烷二异氰酸酯、3000吨/年IPDI（异佛尔酮二异氰酸酯）、10万吨/年HPPO法生产环氧丙烷、万吨级聚氨酯泡沫稳定剂和非食用油聚醚多元醇等生产装置，大大提高高端产品的供应能力和国产化进程。
　　翁汉元指出，目前我国的TDI（甲苯二异氰酸酯）、ADI（脂肪族二异氰酸酯）等异氰酸酯生产技术多由国外公司垄断，ADI生产几乎为空白。同时，环氧丙烷生产环保问题严重，技术也明显滞后。此外，主要助剂聚氨酯泡沫表面活性剂大部分依靠进口，水性聚氨酯产品开发落后，以可再生资源为基础的聚醚多元醇和聚酯多元醇、DMC（碳酸二甲酯）、氨纶等工艺和设备等与国外都有很大的差距。
　　翁汉元告诉记者，顺应世界能源、资源、环境越来越严格的要求，发展节能减排、节约资源和利用替代资源以及安全、环境友好技术，是聚氨酯技术“十二五”发展趋势。尽管目前我国已经成为世界第一聚氨酯生产和消费大国，具有一定的技术基础，但在重要原料、助剂、产品的关键生产技术和设备，以及安全环保、回收利用技术等方面与国外先进技术仍有明显差距。