经过大检修洗礼的中国兵器工业集团甘肃银光化学工业集团有限公司年产10万吨TDI生产线，在完成上半年节能指标、综合能耗同比下降的基础上，不断细化操作方式、优化工艺流程、强化节能减排目标责任制考核和激励考核，冲刺全年综合能耗下降30%的奋斗目标。
    他们完善三级节能减排管理网络体系，成立节能减排工作小组，实行主要领导负责制，做到职责清晰、分工明确，各级人员节能减排责任意识不断提升。他们在前期收集、分析和研究生产数据的基础上，科学制定各产品动力消耗。结合生产经营责任制目标，将节能指标与生产、经营指标同部署、同管理、同考核，强化员工“节能就是创效”意识，调动全员参与能源管理的积极性。同时，他们还加强对各单位节能减排精细化管理的检查和考核力度，为完成全年节能目标提供保障。
    他们从能源精细化管理入手，进一步细化能源日报表，重新完善能源统计数据的内容和统计格式，使外购能源总量、各单位每天消耗的各种能耗数据反映在一张表格中，并通过绘制能耗曲线图，提高能源数据统计的精细化程度。他们通过定期分析数据，及时检查和处理能耗异常现象，以达到能源利用效率最大化。他们对每个装置、用能点能源消耗情况进行详细检查和分析，及时整改存在的问题，有效杜绝了能源浪费。他们还加强计量仪表管理考核，及时修校问题仪表，提高计量仪表完好率和值传递的准确性。
    结合银光集团正在推进的5S管理， TDI生产线各单位以“做细事、细做事”的理念为引领，梳理生产各个环节，查找制约能耗下降的症结所在，集纳群体智慧开展技术攻关。大检修期间实施的TDI厂冷凝液回收，仪表理化修检中心振动筛改造，水煤气制造厂灰仓、水封、冲灰装置由生消水改为自用循环水，气体净化厂中压蒸汽回水利用，三废处理厂脱盐水站阳床改造，能源动力厂定连排回用等18项节能减排项目已相继投入使用，进一步降低了生消水、蒸汽使用量，节约了焦炭，提高了水煤气产量。