日前，记者走进江苏九鼎新材料股份有限公司，在新建的厂房内，施工人员正在紧张地进行设备安装。在车间现场指挥操作的九鼎新材董事长顾清波告诉记者，正在安装的设备是公司新上的节能型池窑，是企业科技创新转化项目，专门用于高性能特种玻璃纤维的生产。

　　江苏九鼎新材料股份有限公司在不断发展壮大的过程中，一直把科技创新作为提升企业竞争力、降低生产成本的重要举措。顾清波介绍说，早在2007年，公司就在全国率先上马了第一座全电熔玻璃纤维池窑，其每吨玻璃纤维加工耗电为3500度，而当时坩埚炉加工一吨玻璃纤维需要4800度的电量，相比之下，电耗降低了27%。从1号池窑投产至今，企业又多次对其进行了改进，将原来的热顶改成半冷顶，降低池窑顶部温度，并将池窑余热应用到玻璃纤维烘干环节中，让有限的资源得到最大限度利用。

　　“我们现在建设的2号池窑是在1号池窑经验基础上，进行技术改进的，它将会比1号池窑更加节电。”据顾清波介绍，该公司新建的2号池窑，采用深池冷顶全电熔技术，在原有的基础上，重新合理设计了窑炉结构，合理分配电极布置与窑炉功率分布，让池再加深，让池的顶完全变成冷顶，同时对池窑余热进行充分回收利用，以满足公司后续深加工制品要求。他告诉记者，这座池窑建成后将替代现有的52台坩埚炉及1号池窑，节能水平将大幅度提高。

　　据了解，在2号池窑投产后，企业还将对1号池窑进行冷修改造，利用更先进的节能技术和装备恢复1号池窑生产，让两座池窑并列运行，以降低能耗、提升产能。