年需求量700万吨左右，实际产量不足200万吨，自2002年以来全国乙二醇进口依存度一直在70%以上。如今，这种“尴尬”的局面有望被打破。
    7月初，从北京传来喜讯：由中国科学院福建物构所等承担的“CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇(简称煤制乙二醇)的工业技术”重点项目通过国家科技支撑计划可行性论证。
    之前，中科院在京宣布，万吨级“煤制乙二醇”成套技术工业化示范获得成功，并通过专家组鉴定。这是具有我国自主知识产权的世界首套“煤制乙二醇”大工业装置。
    全国人大常委会副委员长、中科院院长路甬祥认为，“煤制乙二醇”项目的成功，是中科院实施创新工程，构建知识创新、技术创新和工程产业化“金三角”体系的典型范例。
    启示一：自主创新“化无为有”，通过体制机制创新，聚集、优化可流动的创新要素，借势发展、借梯登天
    “‘煤制乙二醇’转化用了近30年时间，症结出在中试。”福建物构所所长洪茂椿说，他们先后与有关企业商谈中试事宜，但该项目对企业工程化和资金能力要求较高，一般企业怕担风险不敢问津。
    从2001年起，该所进行知识创新工程，开始从注重科技创新向同时重视转移转化转变，从根本上转变“重科学、轻技术，重发现、轻发明，重技术、轻管理”的观念。“科研成果转化的核心是利益分配，如果固守着利益不让步，对中试投入上亿元的项目而言，企业可能会觉得无利可图而却步。我们意识到，不能再延续以前的老办法了。”物构所副所长兰国政说。
    观念一变天地宽。2005年初，他们与正谋求新一轮发展的江苏丹化集团“一拍即合”。如何做到“一拍即合”?核心是，他们创新体制机制，采用“专利实施许可+合作中试+新知识产权共享”模式，使自身研发优势、丹化集团工程化优势和盛宇投资公司金融优势高效结合。
    从实验室小试走向中试、产业化过程中，会遇到因开展工程化和规模化关键技术研究引起的问题，稍有不慎可能前功尽弃。如何破解?“变无形知识资产为有形资本资产”，他们把“煤制乙二醇”的专利和技术秘密作价6470万元，注入新成立的通辽金煤公司。由该公司给技术骨干一定比例股权奖励，将科技人员与企业、科技成果与产品紧密地联起来，使成果做到“带土移植”，加快成果转化。