■ 案 例

让“废物”变“点心”

    在北京房山区窦店，有一个全新的现代化工业园区。

    这里有年产30万吨干混砂浆生产线、年产2万吨高强玻璃纤维生产线及1千吨抗菌剂生产线……

    这也是金隅集团北京建材总院新型建材科技成果转化的重要基地。

    “大量使用粉煤灰、脱硫石膏、尾矿等工业废弃物或副产品生产的干混砂浆，实现了资源综合利用，已成功地用于‘水立方’‘鸟巢’和‘国家大剧院’等标志性建筑，也正是因为它，这些建筑环保节能、冬暖夏凉。”

    北京建筑材料科学研究总院院长王肇嘉说起这个“产业支柱”——干混砂浆，总是一脸的喜悦。

    “和发达国家比，我国目前使用新型墙体材料的比例很低，导致了我国和发达国家建筑能耗的巨大差异。” 其实，早在上世纪70年代，北京建材总院就已关注到欧洲发达国家迫于环保压力，已率先大规模应用建筑干混砂浆。经过几十年的摸索，建材总院研发出的干混砂浆系列产品，不仅用在重点建筑上，还走近了平常百姓的家。

    “干混砂浆使用起来如同‘方便面’一样方便，只要加水后可直接使用的砂浆类建材。它使用起来无粉尘、无噪音，从而减少了环境污染，是真正的绿色建材。另外，与传统砂浆相比，干混砂浆质量稳定，其强度高、耐久性好，防开裂，防剥落，防渗水。在王肇嘉看来，干混砂浆像日常用品一样亲切。

    除了方便，干混砂浆在建筑节能中扮演着重要角色。

    经过反复探索对比，专家们认为：在建筑物的外表面用干混砂浆黏贴保温材料建立的保温体系，是目前建筑保温最行之有效的方式。使用外墙外保温系列干混砂浆进行节能处理后的建筑，完全达到65%的节能标准。由于它的节能、环保、方便等，干混砂浆在市场上很受欢迎，需求也大大增加。

    2009年，北京建材总院年产30万吨干混砂浆环保示范生产线正式竣工投产，使北京建材总院干混砂浆生产能力达到50万吨，产量规模和产品品种在全国位居前列，从而使北京建材总院成为北京地区最大的干混砂浆供应商。干混砂浆系列产品因符合国家节能环保政策，被评定为北京市自主创新产品，被列入北京市政府采购产品目录，并在北京市科委“首都科技条件平台”建设过程中，被授予“新材料领域平台”。