发展绿色低碳材料是目前响应双碳政策的重要途径，高分子材料正逐渐向着高性能化、功能化、绿色化和资源化方向发展，生物基高分子迎来历史性发展机遇。聚酰胺作为性能优异、产量巨大、用途广泛的工程塑料在国民经济产业中有着不可替代的重要地位，生物基聚酰胺56作为一种绿色低碳、性能优异的聚酰胺材料，在工程塑料和纺织化纤领域有着重要的应用潜力。然而，在特殊应用领域和极端使用环境下，其阻燃性能需要进一步提升。目前常用聚酰胺阻燃改性技术有机械共混、阻燃后整理以及化学改性，前两种物理改性方式存在阻燃剂用量大，机械性能降低，阻燃效果不持久的问题，而化学改性对阻燃剂要求高，技术难度大，多处于研究阶段。

 图1 生物基共聚阻燃聚酰胺56的制备流程图

  随后，系统研究了生物基共聚阻燃聚酰胺56的结构与性能，随着阻燃剂的引入，FRPA56结晶度、分子量、氢键密度略微下降，导致FRPA56力学性能和耐热性降低，但阻燃性能大幅提高。为进一步揭示FRPA56的阻燃机理，作者详细表征了树脂的燃烧行为、残炭组织结构、热裂解气体产物，结果表明，共聚阻燃剂能够促进聚酰胺脱水成炭形成致密炭层，隔绝空气并阻止热量向内部传递，起到凝聚相阻燃效果；在燃烧气相产物中，阻燃剂降解碎片产生自由基，能够中止聚酰胺的链式降解，同时生成的氨气、水蒸气能够稀释可燃气体，起到气相阻燃作用（图2）。

  全文链接：https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0141391022003901?dgcid=coauthor