2月24日，中国纺织工业联合会会长王天凯亲手将“全国纺织行业管理创新成果大奖”的奖牌颁发到吉林化纤集团公司董事长王进军手中。这一殊荣来源于吉林化纤自主研发了天然绿色环保的“天竹”竹纤维，同时创造了“天竹联盟”商业模式，书写了我国再生纤维素纤维产品原料结构成功变革的历史。

    科学发展与转型升级不断延伸

    “做企业，唯一不变的真理就是‘变’。”吉林化纤集团公司董事长王进军时常说起这句话。

    作为化纤行业的领军企业，走在行业调整的前列，发展战略新兴产业是吉林化纤坚持遵循的法则。

    面对棉花和木材资源日益紧缺，传统的再生纤维素纤维产业展开原料之争的局面，吉林化纤一方面为自己的浆粕企业保证原料供应，另一方面积极推进“把竹做成浆粕应用于粘胶纤维制造”的设想，并于2002年取得了竹浆粕和竹纤维两项国家发明专利。

    为使竹纤维天然抑菌、防臭、防紫外线等诸多优良特性和国内资源丰富、惠农环保、不与粮争地等长远社会效应被下游产业所认知，吉林化纤不走推广新产品的常规老路，创新商业模式，联合下游纺纱、织造、服装、成品运营商等97家企业及纤维质量检测机构组建全产业联盟——天竹联盟，整合资源，延伸产业链，联动创新，强强联手致力于竹纤维品质的提升和下游产品开发，使天竹纤维成为纺织服装业界一个响当当的绿色民族品牌，被誉为纺织界“第五元素”，天竹纤维制品成为国内第一个走进世界顶级面料展——法国PV展的产品。

    目前，天竹纤维普遍应用于毛巾、袜类、内衣、床品等领域，还成功应用于西服、女装、衬衫、牛仔、时装、休闲运动等系列产品中。吉林化纤依靠核心技术把握发展主动权，在四川省江安县阳春工业园区内建设一个年产9.5万吨竹浆粕项目，一个更广阔的天竹产业链体系正在迅速形成。

    随着碳纤维在国防军工、航空航天、汽车电力等领域的广泛应用，吉林化纤寻找到了产业结构调整的新机遇。2007年，吉林化纤与高校合作进行自主研发，在国内首次集成创新出 “聚丙烯腈基碳纤维原丝”的工业化生产技术，工艺流程短、质量稳定、产量高，获得国家发明专利。产品碳化后的指标达到T300水平，个别产品达到T700水平。

    国家总装备部周国泰院士评价道：“吉林化纤生产的碳纤维原丝是国家航空航天目前唯一可以使用的国产碳纤维原丝，质量令人非常满意”。公司5000吨/年碳纤维原丝生产线的投产，突破了发达国家长期以来对我国碳纤维原丝生产技术的封锁，为我国整个碳纤维产业的发展铺平了道路。