目前，在全国21个纺织产业基地市中，长乐纺织业规模排名第10位。从时间维度看，这标志着成长、壮大，但从空间维度看，这也意味着不足、挑战。除了原材料和人工成本上涨等共性挑战，他们还有不少“成长的烦恼”。

    首先是结构上的不平衡。从产业看，产业链呈现“前大后小”的特征，化纤、纺纱、针织（经编）发展较快，占七八成，而织造、服装、家纺等发展相对滞后。从产品结构看，较为单一，中低端产品占比偏高，高技术含量、高附加值的产业用纺织品、功能性家用纺织品等占比很低。

    受结构不平衡影响，长乐纺织产业关联度不紧密。竞争的多，合作的少，分工的多，协作的少，内部联系不紧密，还未形成真正意义上相互依托、相互促进的产业集群，原料和市场两头在外又使产业利润外流。“本地服装、家纺、产业用纺织品等利润大、附加值高的行业发展滞后，没有起到终端拉动的作用。”陈木珠分析。

    再者，企业自主创新能力偏弱。目前，长乐纺织业大部分企业真正用于研发的资金投入比较少，大规模、大批量，低成本生产、低价竞销、快速占领市场的成本竞争型发展之路仍是普遍选择，创新驱动有待发力。

    同时，品牌培育也有待加强。目前，长乐纺织业已有2项国家免检产品，33项福建名牌产品等，但中国名牌产品和中国驰名商标尚未突破。从区域品牌看，“长乐纺织”的知名度和影响力也有待提升。

提升之路 政企携手转型升级做大做强

    2008年国际金融危机袭击，长乐纺织业亦经受震荡。之后，政企双方达成共识：转型升级，迫在眉睫，别无选择！

    2011年，长乐市邀请国家纺织产品开发中心、中国纺织建设规划院等业内专家，编写了《长乐市纺织工业“十二五”发展规划》，提出今后发展方向：加速调整优化产业和产品结构；增强自主创新能力，以创新驱动发展；培育自主品牌，提升产业素质等。

    企业已经在行动，延伸产业链，提升竞争力。金纶高纤正逐步向涤纶长丝、短纤和切片等上游掘进，2011年产能达50万吨，产值60亿元。正在推进的三期项目完工后，产能将翻一番，达100万吨。“我们还打算将产业链向上游石化产业方向延伸，这需要大量资金，我们正在筹划上市。”董事长郑宝佑颇有信心。

    力恒锦纶公司近年来致力于打通产业链，成为国内锦纶业中唯一一家完成从“锦纶6聚合切片—锦纶6纺丝—锦纶6弹力丝—经编花边织造—染整”5道产业链整合的企业。恒申集团总投资60亿元的合纤项目已于去年“5·18”期间动建，投资60亿元的己内酰胺项目已签约，全部达产后，年产值将达400亿元。

    自主创新在加速。2008年1月，福州市纺织行业技术创新中心落户长乐；去年11月，长乐出台《鼓励企业自主创新若干意见》，对企业获得科技进步奖、科研攻关等进行扶持和奖励，最高奖励100万元。此外，邀请中国纺织工业协会、中国纺织科学研究院等专家学者前来鼓荡“头脑风暴”、开展科研合作，已形成机制。

    创新初有斩获，并显效力。去年11月，力恒公司合作承担的“大容量聚酰胺6聚合及锦纶6全消光多孔细旦纤维制造关键技术及装备项目”，荣获2011年度中国纺织工业协会科学技术进步一等奖。去年4月，锦江科技摘取“国家功能性差别化聚酰胺纤维开发基地”桂冠。“凭借自主创新，我们已经成为全球民用尼龙纤维领导者之一，浪莎等国内外知名品牌都是我们的客户。”锦江科技总裁吴华新介绍。