临近春节，记者在福建锦江科技有限公司看到车间里一派繁忙景象，20万吨/年聚酰胺纤维生产线刚刚进行了试生产。在福建化纤生产基地——长乐，记者接连走访了几家企业发现，这些企业任务量饱满，生产运转正常。

　　去年以来，受国内货币政策持续收紧、国际原油期货、棉价冲高回落等因素影响，不少地方的纺织化纤企业出现大规模停产。与这些地区不同，在福建长乐，几乎家家化纤企业都红红火火。而以前，这里曾经是著名的作坊式企业聚集地。

　　中国化纤工业协会会长端小平表示，各地电荒问题加剧，土地供应吃紧，部分地区污染物排放指标已经耗尽……种种现象表明，化纤企业面临着前所未有的资源、环境、节能减排等压力。而去年以来，福建化纤企业却继续保持着高速增长。福建省长乐市被中国纺织工业联合会授予中国纺织产业基地(市)，2011年，化纤基地长乐总产值超过700亿元，而在2012年，该基地定下了更加宏伟的目标：总产值力争达到1000亿元。

　　这些昔日的作坊式企业为何能突破发展瓶颈，在新一轮的竞争中抢占制高点？

　　“这主要得益于近年来当地企业注重产品结构调整，增加了黏胶纱、涤黏纱、涤棉纱等多种产品。如今，我们长乐化纤企业的切片、锦纶丝产量在全国甚至亚洲都是最大。产量大了，还必须要强，只大不强根基不稳，无法持续发展。”长乐纺织工业总公司经理陈木珠对记者说。近年来，福建化纤企业家都已认识到，随着国际市场环境以及内部因素的变化，纺织化纤企业的低成本优势正在失去，想要继续发展，就必须在提高附加值、品牌培育和品牌创新上下功夫，产业发展正由低成本的成本导向向价值导向转变。从2008年开始，他们增加了黏胶纱、涤黏纱、涤棉纱等多种产品。目前，长乐化纤企业年产能约108万吨，占全国产能的2.5%；锦纶民用丝年产能约40万吨，占全国锦纶丝产能的29.2%。

　　“品牌要打得响，一定要有质量好、科技含量高的产品支撑。”锦江科技副总经理杨金富告诉记者。记者在采访中了解到，品牌、创新、上市、社会责任……正成为长乐化纤企业管理者口中的热门话题。 

　　锦江科技是一家专业生产民用尼龙的大型现代化高科技企业，目前拥有一支包括多名台湾专家在内的60多人的科研队伍，每年都投入1000多万元用于生产设备、工艺改良、产品技术、新型材料等方面的研发。“除了资金、技术、人才的投入外，我们还积极实施品牌战略，以扩大企业知名度，力求在更大范围和更高层次上扩大企业的影响力。”杨金富对记者说。在锦江科技荣誉展览室，记者看到，全国高新技术企业、全国化纤行业技术突破奖、国家功能性差别化聚酰胺纤维开发基地等牌匾布满陈列室。目前，企业生产规模已跻身世界民用尼龙纤维企业前列，产品还远销东南亚、欧洲、美洲等地区的十几个国家，并与众多国际著名企业建立起了长期战略合作关系。

　　“做企业，实际上是一条发现问题、解决问题，再发现、再解决的循环道路，是从经营实业到经营产业再经营行业。”福建金纶高纤股份有限公司董事长郑宝佑列举了几家国际著名的制造商，他们都是通过自己的设计能力和资源整合能力，把产品交由其他配套企业生产和组装，自己负责把握标准和流程，同时运作品牌，以突破制造企业的规模瓶颈。

　　金纶高纤是一家石化纤维纺织原料生产企业，经过近30年的经营发展，金纶高纤的产业链条已越来越“丰满”，涉及化纤、经编、印染等产业链上的多个环节。目前，该公司年产量已达50万吨，到2012年将达到100万吨。“我打算将产业链向上游的石化产业延伸，这需要大量的资金，目前，我们企业正筹划上市事宜。” 郑宝佑说。
 
　　为了提升创新能力，一些化纤企业逐渐加大科技投入。福建长乐恒申合纤科技有限公司主营业务为差别化化学纤维的开发、生产和销售。为做强做大，该企业规划建设全国化纤研发培训中心。该项目总投资60亿元，计划分两期建设，一期为6万吨/年差别化化学纤维，主要产品为超细旦差别化锦纶长丝；二期为2万吨/年差别化化学纤维，主要产品为差别化氨纶产品。项目建成后，将成为世界最大的集锦纶6切片、锦纶6民用丝、氨纶弹力纤维为一体的，综合化纤产业生产基地及原料供应基地。