二、生产成本的控制难题

　　化工行业是技术依赖性强的行业，先进的技术水平和生产设备可以实现较高的质量和产量，从而提高附加值并降低单位成本，而中国很多化工企业的技术和设备落后，生产效率低下，单位产品的制造成本及管理成本较高，企业竞争力不足。此外，化工是高能耗行业，长期来看，能源价格一直处于上升趋势，也成为生产成本居高不下的因素之一。

　　化工企业通过引进先进的技术和设备，提高生产率，优化产品结构，降低能耗，可以有效降低成本，提高盈利水平。由于先进技术多被发达国家垄断，引入代价很高或者根本无法用金钱买到，自主的技术创新和改造往往更为可行。与高校、研究机构合作，加强行业交流，借鉴同行企业的先进经验是获得先进技术，从而降低生产成本的可取途径。

　　三、库存及物流成本的控制难题

　　化工品的腐蚀性、易燃易爆等特性决定了其对存储环境如湿度、温度、特殊包装或容器等有较高的要求。企业通常需要对库存硬件投入不菲的资金。在需求相对低迷的情况下，合理的设置库存，有计划地消耗库存，或及时处置过剩库存，比如利用电子采购管理系统中的废旧物资销售系统，就能有效的进行库存处置，并大大提升废旧物资再利用，创造新收益的价值。

　　化工产品运输量大，运输方式多样化，如管道运输、海陆或铁陆联运等，在其运输中，因为对存贮条件的特殊要求，经常要用到特殊车辆和特殊包装。而化工生产设备多为大型成套设备，石化企业的设备规模更是巨大，运输及吊装搬运的操作难度大。这些，都导致产生较高的物流费用，并对承运商有很高的要求，选择优质的承运商对物流成本的节约意义重大。向中材集团利用一采通采购管理系统，进行物流承运商的优质筛选，评估，在很大层度上进行了物流承运商的优化，大大提高了供应商的寻源和管理能力。

　　利用先进的信息化管理手段，在更大的范围内寻找优质供应商、开展供应商的评测管理、进行库存合理消化，变废为宝，是现代化工企业控制物流与库存成本的重要途径。