纺织工业“十二五”发展规划
2012-1-20 来源:中国聚合物网
关键词:纺织工业 十二五 发展规划
专栏6:纺织装备发展重点
差别化、高新技术纤维装备。万吨级聚苯硫醚(PPS)长短纤维成套生产线、芳纶1313及1414纤维生产成套设备、碳纤维成套生产线、聚对苯基并双噁唑纤维(PBO)纺丝成套生产线、聚酰亚胺纤维纺丝设备等;日产150吨及以上锦纶聚合装备及技术;万吨级新溶剂法纤维素纤维工业化生产设备、聚乳酸纤维工业化装备;棉型、毛型等仿真化纤和功能性差别化纤维成套技术设备。
高性能纺纱和织造设备。重点发展自动连续化棉纺成套设备、全自动转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机、棉、毛制条设备、新型苎麻设备、节能自动化制丝设备;发展具有原创技术的智能型高速剑杆织机、高速经编机、地毯织机、毛巾织机、双层织机等,实现高速喷气织机产业化;发展电脑调线圆纬机、高性能电脑横机、多轴向经编机、超宽幅特种织机等。
新型非织造成套设备。重点发展新型纺粘法非织造布生产线、聚苯硫醚熔喷设备、新型水刺成套生产设备、非织造布后整理成套设备、超细纤维合成革基布后处理联合机、多功能气流成网联合机等生产线。
新型印染和后整理设备。重点发展在线检测与控制系统、自动化筒子纱染色生产物流系统、超声波水洗机、新型毛织物染整设备等。
纺织机械关键配套件。重点发展高性能纤维专用的喷丝板、高速卷绕头、高频加热牵伸辊、高精度纺丝计量泵、高速锭子、高性能钢领、喷嘴、针织用针等。
新型节能减排技术和设备。重点发展纺纱系统节能电机、节能空调、喷气织机节气技术、化学剂浓度在线检测与配送系统、定型机热能实时监控系统等节能减排技术与设备。
纺织机械先进制造技术。推广新型节能环保铸造、热处理、表面处理工艺及设备,高精化、柔性化、多功能复合加工制造技术和设备等纺织机械先进制造技术。
(三)发展高性能产业用纺织品
开发原创核心技术,以新能源、医疗卫生、环境保护、建筑交通、航空航天等领域的应用为重点,集中推动非织造、经编和立体成型编织、功能后整理、复合加工等共性关键技术开发及产业化。配合下游市场需求,加大产业用纺织品在工程领域应用的专业指导,扩大高端产品在重点领域的推广应用。产业用纺织品纤维加工量到2015年达到1290万吨,占全行业纤维加工总量的比例达到25%。
专栏7:高性能产业用纺织品发展重点
开发和提升非织造成型、织造成型、复合加工及功能性后整理技术水平,提高高端产业用纺织品应用比重,满足国民经济重点领域需求。
土工与建筑用纺织品。发展高强、定伸长、生态相容性好以及智能型土工布;推广补强防裂材料、阻燃、隔热、隔声材料在建筑领域的应用。
过滤与分离用纺织品。组织高性能过滤材料推广示范,提高耐高温、耐腐蚀袋式除尘滤料性能水平和使用寿命,扩大在电力、钢铁等领域应用;推广中空纤维膜材料在水处理中的应用,降低成本,提高寿命。
高端医用防护纺织品。解决高效薄型阻隔材料、高效导湿吸水材料、医用抗菌敷料的加工技术,重点开发手术衣、医用防护口罩、抗菌敷料和生物活性敷料等产品;提高医用防护阻隔与舒适性能,扩大在医院重点防护区域使用。
交通工具用纺织品。提高内饰材料轻量、阻燃、环保强吸附、防臭等功能性水平,研究安全气囊的纤维、面料、制品加工一条龙产业化技术,实现规模化生产。
安全防护用纺织品。重点研究采用芳纶、聚酰胺纤维、高强聚乙烯等高性能纤维,开发救生抢险、消防、防刺防弹、防生化等绳带和服装产品。
复合骨架材料。开发新型纤维立体编织技术,提高骨架材料强力与成型性能。
(四)传统纺织分行业
提高棉、毛、麻、丝天然纤维资源利用水平,加强高效、节能新型纺纱、织造工艺技术的研发和产业化推广,实现纺织产品的多样化和高档化。棉纺紧密纺纱达到2000万锭,棉纺无梭织机占有率达到65%,复合纺、赛络纺、嵌入纺等新型毛纺技术推广应用比例达到60%以上,织物自动监测和分析技术应用比例达到10%。加快新型染色、印花、多功能后整理、自动控制及在线监测等技术在印染行业的推广应用,丰富纺织面料的品种,提高面料质量的稳定性和附加值。加强服装企业信息化集成制造系统和大规模定制技术的开发与应用,推广服装和家纺企业自动化、数字化、信息化生产工艺技术,计算机辅助设计(CAD)普及率达到50%,计算机辅助制造(CAM)达到25%。
专栏8:传统纺织分行业发展重点
棉纺织。加强嵌入式纺纱、多组份纤维复合混纺、新结构纱线加工等技术的研发,推广原料精细管理和计算机自动配棉,提升纺纱过程质量控制、织物自动检测和分析技术,重点推广紧密纺、低扭矩环锭纺、喷气、涡流纺等新型纺纱,自动络筒,无梭织机织造以及无PVA上浆、预湿上浆等工艺技术。
毛纺织。重点推广复合纺、赛络纺、嵌入纺等新型毛纺技术,半精纺毛纺加工技术的应用规模达到120万锭,推广羊毛羊绒低温染色技术、新型小浴比(1:10 及以下)染色技术等。
麻纺织。突破嵌入式纺纱、苎麻牵切纺及相应的配套设备研制技术,重点推广苎麻生物脱胶技术,推广麻类纤维与多种纤维混纺、交织及高档针织工艺技术。
丝绸。推广高效智能自动缫丝机、绢纺新工艺及其成套设备、无梭织机等关键技术装备,加快丝绸印染和后整理技术的开发和应用,扩大丝绸数码印花技术的使用范围,推广特宽幅、高经密、大提花装饰绸缎产品加工技术。
针织。发展新型成型编织、超薄超细面料针织加工等新技术,推广新型差别化与功能性化学纤维针织产品的开发。
染整。突破生物酶精练、棉织物低温漂白技术,针织物冷轧堆前处理技术,新型纤维、多组分纤维面料以及高仿真面料的染整和特殊功能整理技术;推进环境友好型染化料助剂的开发应用,加快具有永久有机污染特征助剂,如全氟辛烷
磺酸环酰氟(PF-OA)等的替代和淘汰;推广生物酶退浆、涂料连续轧染、气流染色、数码印花等少水及无水印染加工技术;推广染液助剂自动配送系统、自动调浆系统及全流程在线监测技术。
服装。提高计算机辅助设计系统(CAD)、计算机辅助制造系统(CAM)、电脑控制自动吊挂系统(FMS)、智能仓储配送系统、射频识别技术(RFID)的普及率,推广大规模定制技术,提高服装企业自动化、数字化、信息化及快速反应能力和水平。
家纺。发展家纺专用原料加工应用技术,如各种高仿真、功能性和生物质纤维材料在家纺行业的应用,扩大信息化技术在家纺行业的应用面。推广弱捻纱巾
被产品和一浴多色节能环保技术。
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