人造棉长巾印花工艺　　工序和管理一个都不能少

　　印染行业是污染大户，为了最大限度地实现节能减排，提高企业效率，盛虹印染早在在2006年就已进行了节能审计。2007年至2008年，盛虹根据节能规划确定了每年的节能工作部署以及节能目标，按照节能分解目标逐步推进和完成各项工作。在减排方面，公司淘汰了落后的高耗能、高耗水、低效率设备，同时加大节水减排工程投入进行技术改造，提高水资源的利用效率，减少印染废水产生量。为了进一步提高资源的利用效率，公司还决定将印染废水进行处理，并部分进行深度处理达到回用的目的。

　　人造棉长巾印花工艺是通过对练漂半成品的要求，染化料助剂的选择，生产方式的合理安排等几个方面科学严格的把控，来实现了印花成品手感柔软，色泽鲜艳，正反面颜色相近的效果，总结了生产中易出现的技术问题并给出了注意事项和预防措施。

　　据了解，人造棉长巾类印花产品对手感，颜色渗透要求较高，而练漂半成品，染料糊料的选择，印制工艺，蒸化水洗及后整理对两者均有较大影响，实际生产中需要综合考虑。人造棉是粘胶短纤，突出的特点是湿强低，加上长巾织物组织结构疏松，并间隔有长须结构，即间断纬向没有纱，印花成品长须剪开可编织成流梳，相比于普通织造结构节约了成本，但是对印染加工带来了麻烦，如易撕破、抽丝、跑花等，导致瑕疵率居高不下，这就对加工方式和现场管理提出了严格要求。

　　江苏盛虹集团有限公司高级工程师姚晓平介绍说：“我们通过不断尝试，积累了一些生产经验，并总结了合适的生产工艺，提高了产品质量，增加了企业效益。”在对印染企业持续的关注和采访中，记者深刻感受到优质的产品一定要建立在优质的半成品基础上。对于人造棉长巾印花工艺来讲，这一点更为突出，人造棉长巾练漂半成品一般要求煮练透，漂得白，布面均匀一致，这样有利于染色鲜艳均匀，提高色浆渗透能力，改善成品手感等。印前的准备工作主要包括，坯布检查、定型打卷。定型打卷可提高速度，减少绞丝、撕破。此外，半成品在存储过程中要保护好，以防吸收还原性气体影响发色，对于存储时间长的白坯，最好落水定型再印制。在印染的过程中，染料的选择上也很有讲究，一般国产印花用的染料主要有K型、P型、BPS型、PN型等。由于人棉布手感、渗透的要求较高，选择的染料要求印后手感柔软，扩散渗透好，且固色率高提升力强，浮色易洗除。

　　对于生产中常见的技术问题及解决思路，盛虹印染自有其应对体系。比如印花成品手感硬，需从前处理，糊料、染料、水洗、柔软整理等几个方面入手解决，前处理要退浆净，糊料要易洗除，且不能与染料反应。而正反面颜色渗透不理想，他们会选用流变性好渗透佳的糊料及有较好毛效的半成品，是解决渗透问题的关键。其次还要求色浆适当调薄，还要加入渗透剂改善渗透。控制好圆网内色浆液面及印制车速，在保证花型效果的前提下，选择较大的磁棒及压力也可提高色浆的渗透性。

　　盛虹印染不仅充分发挥现有的纺织产业链优势，加强自主创新，逐步建立由科技创新为先导的企业模式，全面提高产品技术含量和附加值。另一方面，他们还不断地更新绿色研发技术，以强壮自身的竞争优势，这就是他们持续走下去的绿色转型之路。