不少涤纶工业丝企业对“上管天、下管地、中间管空气”的产业用纺织品行业充满了兴趣，但太多的领域交叉、太多样化的需求，反而让企业有些迷惘，搞不清从何处下手。中国产业用纺织品协会会长李陵申对此建议到：尤其要细分市场，对某一领域进行细致深入的研究。比如国外某家企业注意到潜艇靠拢时产生的摩擦较厉害，经常使相关部位损坏，便专门研究抵抗强摩擦力的材料，最终开发出了不可替代的产品，创造了可观的效益。

    据李陵申介绍，目前产业用纺织品分为15＋1个类别，其在国外众多领域应用广泛，但在国内诸多领域的渗透率还较低，比如医生穿的手术衣，只有20％是一次性产业用纺织品，其他均采用传统布料；再比如火力发电厂的袋式除尘材料，国内应用比例远低于国际水平，很重要的一个原因是国内相关纤维的质量不稳定，除尘袋寿命仅在1年左右，而国际标准寿命为4年以上。他由此提醒想要在产业用纺织品领域谋求更大发展的企业，产业用纤维尤其要保证技术的专业性和使用的稳定性。

    对于传统纤维与产业用纤维的区别，东华大学研究院院长王华平分析认为，传统纤维基本上关注力学性能和质量的稳定性等指标，而产业用纤维在此基础上，还具有很强的专业性，这就要求纤维企业与下游展开更为紧密的合作。他同时认为，日本强震后，“灾难经济”将得到充分体现，日本重建需要大量的产业用纺织品材料，将极大地促进相关产业的发展，国内企业应随时关注技术进步的方向和机遇。

突破传统价值观念

    世界著名的纺织装备制造商欧瑞康巴马格近两年将大量心血倾注在WINGS（络纱集成导丝解决方案）上。WINGS系统将导丝辊和缠结组件集合到络纱机里，提高了产量和效率，整套系统共可节能35％左右，这一技术引起了化纤业界的广泛关注，被认为是未来降低聚酯涤纶生产成本的重要技术。公司有关负责人告诉记者，巴马格第一步将WINGS应用于POY生产，第二步应用于FDY生产，将来还可能应用在其他更多品种上，目前设备交货期已排至2015年。他坦言，中国很多涤纶工业丝企业具有的开拓精神令人钦佩，该行业还蕴含着巨大的潜力。

    国内工程装备企业的技术进步，也为行业发展注入了新的动力。上海聚友化工、浙江古纤道等分别研发的聚酯液相增粘技术，已在部分企业建立中试线，该技术将为相关行业进一步走向规模化和低成本化创造条件，有利于产品品质和附加值的提升。而中国恒天宜昌纺机的加捻设备，已经具备了能耗降低30％的基本条件。

    在利润空间不断萎缩的同时，企业一方面密切关注降低成本、提高产品品质和附加值的先进技术装备，另一方面开始反思国内的营销方式和价值观念，对涤纶工业丝是否卖出“白菜价”的讨论就是一个例证。

    记者曾问某工业丝企业的负责人：“对目前工业丝价格是否满意，认为是否合理？”他答曰：“不满意但存在合理性。”据他介绍，公司出口到国外的涤纶工业丝价格，比国内要高出一截，他认为国内市场竞争太过激烈，因此“有些混乱”。他同时指出，在目前产能大规模扩张的背景下，要让工业丝价格提升到更为合理的位置难度较大。而事实上记者了解到，下游企业并未因原料价格低廉而感到高兴，反而因此受制于客户，因为客户会根据原料价格直接决定产品价格。记者向另一位业内专家请教：“在国内纺织原料行业谈品牌的可行性究竟有多大？切入点在哪里？”这位专家表示，在目前供过于求的局面下，原料企业最关心的还是生存问题，还没有上升到关注品牌和现代营销体系的高度。“这需要一个长期的过程，或许在近两年产能完全释放，行业新一轮洗牌来临之际，会出现不一样的局面。”

    中国化纤协会首席专家顾问叶永茂多次呼吁行业构筑“立体化营销体系”，让好产品卖出好价格。目前看来，一些企业已经意识到这一问题的重要性，并作出了初步尝试，部分企业尝到了品牌效应的甜头。但这还远远不够，因为品牌所包括的内涵，远不止稳定的产品品质和快速反应这么简单。而现代价值观也需要在涤纶工业丝及整个化纤行业深入践行。