合成橡胶产量跃居世界第一
    我国合成橡胶工业是在自主创新和引进技术的基础上起步，并在自主创新技术不断完善和丰富过程中发展壮大起来的。2005年，我国合成橡胶产量163.21万吨，占全球合成橡胶总产量的13.6%，次于美国位居世界第二。2009年我国主要合成橡胶装置能力达250万吨，产量197万吨，已经超过美国的196.2万吨位居世界第一。
    丁苯橡胶和丁二烯橡胶是我国产量最大的两大胶种。“十五”期间主要是原有装置的扩能改造，“十一五”除原有装置继续扩能外，还有多套新建装置建成投产。2005年我国丁苯橡胶生产企业只有4家，产量为52.6万吨。2009年全国丁苯橡胶生产企业共有10家（含SSBR），装置能力达到101万吨。2006年上海高桥石化引进技术建设的10万吨/年溶聚丁苯橡胶生产线投产；2007年南京扬子金浦采用国内技术建设的10万吨/年乳聚丁苯橡胶生产线投产；2008年兰州石化采用国内技术建成了10万吨/年乳聚丁苯橡胶生产线；2009年齐鲁石化橡胶厂采用自主知识产权成套技术工艺建设的10万吨/年乳聚丁苯橡胶装置投料开车，独山子石化引进技术建设的18万吨/年丁苯橡胶装置建成投产，其中溶聚丁苯胶10万吨/年。
    丁二烯橡胶是我国完全依靠国内开发技术实现工业化生产的。“十一五”期间我国跃居世界最大丁二烯橡胶生产国。2009年国内丁二烯橡胶产量达到51.1万吨。2009年江苏南通的台橡－宇部合资建设的5万吨/年高顺式丁二烯橡胶投入生产，2010年采用国内技术建设的山东玉皇8万吨/年丁二烯橡胶装置建成投产。2010年全国丁二烯橡胶生产企业有9家，装置能力达到65万吨，已经超过美国的62.5万吨/年，成为世界最大的丁二烯橡胶生产国。2010年我国两大基本胶种的生产能力已经达到168万吨/年。
    在其他胶种方面，我国也取得了一系列重大成果。“十一五”期间，我国异戊橡胶实现了工业化生产零突破，丁基橡胶结束了无卤化产品历史，乙丙橡胶的研发也不断取得新突破。
    合成纤维产品原料全面提速
    合成纤维作为重要的纺织纤维，其地位已经超过天然纤维，广泛应用于各个行业。2005年中国合成纤维（包括短纤和长丝）产量为1500.25万吨；2009年中国合成纤维产量为2494万吨，比2005年大增66％。
    “十一五”期间，高性能纤维如间位芳纶和对位芳纶都取得前所未有的突破，碳纤维产量增长显著，聚苯硫醚纤维生产首次实现全程国产化。同时合成纤维配套原料己内酰胺、乙二醇等生产技术获得突破，PTA和PX产能增加了近2倍。
    间位芳纶产能增长迅速。2004年，烟台氨纶股份有限公司年产500吨间位芳纶产业化项目一次投料开车成功后，开始了我国间位芳纶的大批量生产。烟台氨纶公司开发的湿法间位芳纶短纤生产技术及产业化项目获得2010年国家科技进步二等奖。目前，烟台氨纶公司的间位芳纶年生产能力已经扩大到4300吨，成为全球第二大间位芳纶生产和供应商，占领了国内市场70%的份额，从根本上扭转了我国间位芳纶长期依赖进口的被动局面。
    对位芳纶技术打破垄断。2009年5月，烟台氨纶公司的“对位芳纶中试技术”项目通过了山东省科技厅鉴定，意味着我国基本掌握了对位芳纶工程化技术，打破了国外的技术垄断。目前对位芳纶的产业化开发上也取得了重要突破。该公司正在进行国家“863”计划项目——1000吨/年对位芳纶产业化项目的工程建设。
    聚苯硫醚从树脂到纤维的全程国产化一直是我国的技术空白。2009年，由中国纺织科学研究院和四川得阳科技股份有限公司等单位共同承担的“国产聚苯硫醚短纤维产业化成套技术开发”及“国产聚苯硫醚长丝工程化成套技术的开发”项目通过了由中国纺织工业协会组织的科技成果鉴定，首次实现了聚苯硫醚从树脂到纤维的全程国产化。四川得阳科技股份有限公司建成了国内产量最大的4000吨/年短纤维和1000吨/年长丝专用生产线。该项目立足于成套技术的完全国产化，打破了高纯纤维级聚苯硫醚树脂技术和纺丝关键技术长期被少数发达国家所垄断的局面。
    碳纤维产量大幅增长。据全国特种纤维信息中心主任罗益锋介绍，2006年我国碳纤维实际产量只有40余吨，而且产品质量不太稳定，大多数达不到T300水平。目前国内T300级碳纤维产业化基本进入成熟阶段，中国石化吉林石油公司千吨级碳纤维生产线已投入生产。目前国内有大小碳纤维企业20多家，合计产能约9000吨/年，约占世界总产能的14%。2010年国内千吨级的碳纤维生产线建成5家，到2011年底将建成13家，到2015年国内大小碳纤维企业总计将达到近40家。2009年国内碳纤维产量达到1000吨以上。预计到2010年年底，国内所有碳纤维企业的总产量可达到1500吨。
    己内酰胺项目获得突破。由巴陵石化公司等单位开发的环己酮氨肟化路线14万吨/年己内酰胺项目获得了2009年度国家科技进步二等奖。2010年10月，中石化巴陵石化20万吨/年己内酰胺装置挖潜改造项目开工建设。该项目采用中石化拥有自主知识产权的第二代己内酰胺绿色环保新技术，将现有14万吨/年己内酰胺装置扩大至年产20万吨，成为国内最大的同类装置。煤制乙二醇生产技术也取得突破。2009年12月7日，全球首套煤制乙二醇工业化示范装置——丹化科技股份公司位于内蒙古通辽市的20万吨/年煤制乙二醇装置打通全流程，并生产出合格的乙二醇产品。
    PTA生产能力全面完成“十一五”规划目标。2005年我国PTA产能为609.5万吨，产量为556万吨。2007年～2010年产能扩张迅速，2009年产能高达1397.5万吨，产量为1194万吨；2010年产能为1547万吨，产量可达到1397万吨。PTA自给率由2005年的46.11%上升到2010年的70.80%。
    PX产能快速增长了2倍。2005年底全国PX产能269万吨，产量223万吨，自给率59％。随着一批新增装置的投产，2010年中国PX总产能将达到822.5万吨，PX产量约为745万吨。PX自给率由2005年的59%上升到2010年的73.4%。