蓝星新材料无锡树脂厂，采取有力措施狠抓细节管理、成本管理，全面推动节支降本工作。强意识——加强员工成本意识教育。针对员工中存在的成本观念不强，成本与自己关系不大、家大业大浪费点没啥等有碍于加强成本管理、成本控制的思想，在员工中不失时机地进行成本意识的学习、教育，使员工认识到成本管理与公司、与自身的密切关系，不断提升员工的认识。抓产量——以产量为中心抓好降本工作。适应生产结构调整，提出了在确保安全环保前提下的年度产量目标，加强生产管理，发挥团队作用，克服设备、气电运行等诸多方面的困难，精心维护生产稳定运行，千方百计使系统在同量消耗的情况下提高产量。环氧装置根据市场需求灵活安排生产品种，双酚A分厂利用旧设备、阀门，对运行装置进行维护、保养，确保最佳运行能力。目前，环氧分厂抓住市场利好时机，吃饱开足，争取最大效益化。双酚A分厂全力以赴，保证73吨/天的成品供应速度，为环氧生产提供原料保证。同时想方设法降低成本。严控蒸汽、水、电用量，对老化树脂、冷凝水及废水进行回收利用，降低了原料、水消耗，蒸汽冷凝水、老化树脂苯液回收等工作都收到显著效果。
    各分厂利用各种措施、手段堵塞跑冒滴漏,尽力避免浪费。以环氧分厂为例，新装置关闭了碱罐的保温后，蒸汽消耗有所下降。此外，继续提倡“节约一滴水、一度电、一方气、一颗螺丝钉”，并严格控制非生产费用开支。现在，纸张正反两面用、随手关灯、洗手后及时关好水阀门，已成为员工的自觉行动。对于直接影响成本产量质量的大宗原材料、设备、备品备件等，从入口就开始强化检测、检验。检测中心严格对氯丙烷、原油、煤等原料、燃料进行分析，及时反馈信息，防止原材料不合格影响质量、成本。机动科对备品、备件等认真验收，不合格不收货。调度科紧密联系各分厂，下大力抓好气、电协调工作，尽最大努力降低消耗。加大职工技能培训与考核，助推成本控制力度。通过各类学习，提高管理者对成本控制的能力，提高生产一线工人的操作技术、技能，从而稳定生产、减少设备故障、降低物料消耗，使成本控制工作落实到岗位，落实到员工。各分厂结合员工实际情况和成本控制的要求，制定了与实际生产相配套的业务技术、技能培训方案并实施，提高员工实际技能。