2、提高浸润剂和涂覆处理技术。
① 浸润剂方面,要针对玻纤增强复材品种及工艺的不断发展,配合玻纤纱不断扩大品种形成系列。还要满足一些个性化需求。另一方面,要加强应用基础研究,选择稳定高品质原料,不断改性和提高浸润剂质量。玻纤企业应力求有自己独有的浸润剂配方。
② 涂覆处理方面,要适应使用要求,不断扩大选用或改性处理剂和粘结剂。同时要不断提高涂覆技术和装备。包括粉末、溶液、热熔浸渍,刮涂,复膜等,以保证涂覆质量、效率和环境友好。
③ 开发玻纤纱及织物的着色技术。
3、开发性能更好的玻璃纤维品种。
重点开发包括比传统E、C玻纤具有更高模量和强度;更好耐酸、碱侵蚀;更高耐热;更好介电性能(低、高介电)等玻璃纤维。提倡无砷、无硼、无氟成分。从配方设计、原料选择,熔化和成型技术等多环节解决,还要能实现环境友好、规模化生产,具有较优性价比。要注意合理利用资源的研究和原料基地建设。
4、加快新标准制定和老标准的更新提高
加快技术标准的提升和新产品标准的制定,有利于规范行业,推动新产品开发和应用。可以直接引用国际先进标准和进一步完善标准体系,调动行业各种积极因素等方法,加快此项工作,达到新产品批量生产前就有标准。不断提高产品标准中的内在和应用性能指标,使我国玻璃纤维产品标准达国际先进水平。
(五)深化制品加工、开发更多新产品
1、对于传统大宗的机织和无纺织物如网布、电绝缘用布、短切毡等产品要提高品质、开发系列产品,满足用户新需求。
2、充分发挥针织物作为增强基材在方向性和复合性方面的优势,在现有开发基础上,力求优质规模化生产,达到满足国内需求。
3、积极开发玻纤与天然、化学、金属和碳等纤维的复合性纤维,以及复合织物,以满足更好耐热、增强、电绝缘性和加工性的要求。要注意工艺和装备的合理配置,实现规模化生产。
4、组织攻关,努力实现预浸渍产品的优质规模化生产。包括高性能、高工艺性的纱线和树脂以及高精度、高控制水平的浸渍工艺和设备,以满足风电、航空、运动、交通各领域高级复合材料的需求。
5、积极开发编织、簇绒和预成型新的玻纤增强基材。
6、为稳定提高玻纤制品的质量和生产效率,必须注意高水平专业纺织和制品设备的选取、开发和不断更新,不断提高高水平设备国产化率。