主要问题 
                     
    面向产业的集成技术创新发展不足，新产品与新技术开发力度不够。产品以中低档制品居多，劳动密集型为主，增强材料以玻纤为主。 
                     
    原辅材料系列化不足，部分高端品种仍较欠缺，突出的是CF、AF。国产纤维连续原丝毡工艺性能差。 
                     
    先进装备与自动化技术和国外的差距较大，先进装备的开发能力较弱。 
                     
    行业规范、标准化工作有待提高，复合材料设计技术水平存在很大差距。 
                     
    企业管理水平、技术创新能力不高。行业内低价恶性竞争已经成痼疾，企业盈利能力偏弱，难以有充足的资金提升技术装备水平。 

发展趋势和需求分析 
                     
    “重点研究开发满足国民经济基础产业发展需求的高性能复合材料及大型、超大型复合结构部件的制备技术”，已纳入《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006~2020年）》制造业领域的基础材料的优先主题。
                  
    随着我国加入WTO，一方面，在复合材料民品市场上国外生产原材料、设备及复合材料的跨国公司纷纷进入中国，为我国带来了较先进的原材料、工艺技术及产品，另一方面，先进复合材料是航空、航天和国防工业的关键材料之一，西方发达国家对我国实行严格限制，只有通过自主创新解决。
                  
    《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出的单位国内生产总值能源消耗降低20%左右、单位工业增加值用水量降低30%、大力发展可再生能源、建成30个10万千瓦级以上的大型风电项目、加快铁路运输、建设铁路新线1.7万km，加强水污染防治，到2010年城市污水处理率不低于70%，实施科技强军等宏伟蓝图，为复合材料在节能、节水、水处理、风电、环保、交通等领域的应用展示了可预见的巨大市场空间。
                  
    国家投资4万亿元,拉动经济、扩大内需，推动经济平稳较快增长的“国十条”措施，以及各地方政府及行业相继出台加大投资规划，我国政府承诺“到2020年在2005年水平上削减碳密度40%~45%”，国家实施西部大开发发展战略，加大基础设施的投入，能源、交通、水利、建筑等新项目增多，给行业发展又提供了新的发展机遇。
                  
发展目标 
                     
    以自主创新和集成创新为动力，以企业为主体，以市场为导向，拓展复合材料在航空航天、交通运输，风电、新能源和可再生能源、海洋石油开发、智能电网建设等高端市场的应用。
                  
    到2015年，“十二五”期间，每年保持9%的增长幅度，复合材料产量达到600万吨，其中热固性复合材料产量达到370万吨，热塑性复合材料用量达到230万吨。
                  
    通过技术进步促进复合材料产业升级，使我国复合材料产业由生产大国向复合材料强国迈进。实现机械化成型设备整体制造水平达到世界一流水平，产品的机械化成型率达到75%以上，比“十一五”提高5~8个百分点；产品制造水平达到世界一流水平。
                  
    重点发展与基础设施和建筑、能源及环保、交通运输及航天航空等相关的复合材料系列产品及其装备制造。特别注重新能源领域、海洋石油开发领域、电力建设领域、环保领域，以及碳纤维复合材料为代表的先进复合材料的基础研究和应用研究与开发。