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裕兴化工通过结构调整走可持续发展之路
2009-10-13 来源:济南日报
关键词:裕兴化工 钛白粉

    此外,他们逐步采用清洁燃料天然气取代重油和柴油,彻底解决了铬酸锅间歇冒黑烟问题,既实现了清洁生产,每年又可降低成本近百万元。同时,在废水治理中采取“梯级利用、综合利用、循环利用”的模式,投资2000多万元建设大型综合污水处理装置,几个主要车间全部实现生产用水内部循环,年节约水费100多万元,钛白粉生产中废水的重复利用,使水耗由原来的80立方米/吨降低到65立方米/吨,达国内同行业先进水平。
    循环经济带给济南裕兴的,不仅仅是环境的改善,还有直接的经济效益。2003年以来,企业产量提高了两倍、利润翻了一番,铬、钛成本不断下降,产品竞争力大大增强。
    作为济南化工产业的龙头企业,济南裕兴的发展无疑是该产业调整振兴的风向标。
    目前,裕兴正逢难得的历史机遇,那就是借小清河治理工程之机实施搬迁。对于此次搬迁,企业有着深刻认识:搬迁既是城市规划所需,也是发展环保的要求,更是企业做大做强、促进产业产品升级、带动济南化工产业整体提升的绝佳机会。
    裕兴必须抓住这个千载难逢的机会,实现从国内龙头向国际一流企业的迈进。
    此次搬迁改造项目一期工程总投资17亿元,包括10万吨/年金红石型钛白粉生产装置、30万吨/年硫磺制酸装置、3台75吨/时中温中压锅炉供热装置,以及水处理、废酸浓缩、110千伏变电站、专用铁路货运站、工业水站、循环水站等26个子项工程。该项目是中国化工集团和蓝星集团2009年度重点建设项目,也是我市迎接十一届全运会的重点项目,建成投产后,不仅增加企业的经济效益,而且产品还可以替代进口。项目计划今年底建成投产,届时国内同行业中规模最大、技术最先进、产品附加值最高、节能减排、环境友好型的行业样板式企业将展现在济南化工产业园内。2012年,裕兴将在园区内启动二期工程20万吨生产线建设,使企业钛白粉产能达到30万吨,迈入世界钛白粉生产企业前三名。
    说济南裕兴,不能不说济南化工产业园。作为济南化工产业调整振兴的主阵地,园区至今已配套投入10多亿元,配套建设天然气管线及高压气门站、企业专用供电网、自来水厂、自来水及原水管网、路灯等,并已竣工投用。园区基础配套设施现目前已达到“十通一平”标准,到2010年可达“十四通一平”。而为了满足裕兴和园区内其他企业发展的需要,投资3.2亿元、总长9.2公里的园区企业铁路专用线于去年8月开工建设。为企业配套铁路专线,这在我市工业园建设历史上也是绝无仅有的。经专业机构测算,这条铁路专用线建成后,年运量可达300万吨,对比公路运输方式,每年可为企业降低生产成本1.5亿元。
    产业龙头济南裕兴的进驻,增强了济南化工产业园的集聚效应。裕兴所属的中国化工集团通过此次裕兴搬迁与我市建立起良好的合作关系,目前双方达成将中国化工集团总投资100亿元的100万吨CPP项目落户济南化工产业园的初步意向,目前正在做前期技术准备。至今,产业园已经吸引22个项目入驻,而随着裕兴化工、中国化工集团CPP等一批大项目的落成,其集聚效应还将进一步得到增强。
    裕兴的腾飞和济南化工产业园的兴起,让我们看到了绿色环保的济南化工产业的新生。

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(蓝剑)
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