2、饮水包类瓶（桶）

    2008年全国PC桶生产线已超过250条，每条生产线生产能力约20万个，全国饮用水桶年生产能力约为5000多万个，实际产量约4000万个。

    3、啤酒塑料包装瓶得到应用

    在我国95％的啤酒通过巴氏灭菌方式生产，要求包装瓶的使用要耐62－67℃。这些要求成为塑料啤酒瓶开发中的关键问题。

    4、药品固体剂型包装发展前景广阔

    据统计，2007年中国医药包装市场容量已达到163.7亿元，2008年约为180亿元。目前，药品包装正在成为我国包装领域分支。随着我国医疗体制的改革，药品种类增加，药品包装形式也在发生变化。由原来的纸袋包装、塑料袋包装、玻璃瓶到现在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、铝塑包装、条形包装。扭转了药品包装落后的局面。

    国外药品包装已大量采用汽罩PTP包装及条形SP包装，应用于片剂、胶囊等圆体剂型包装。在国内我国药品汽罩包装以及条形复合膜包装也将成为主流并有着广阔的发展前景。

    5、大型化工液体包装容器发展迅速

    适用于化工液体、润滑油、涂料、化妆品等工业用桶是近几年发展起来的新大型包装容器。己成为新的发展热点，到2004年底已引进20条线，生产能力达到90万个。

    6、塑料托盘在物流运输中得到应用

    托盘是仓储、运输业使用的消耗品，目前制作托盘用材料为木材、金属、塑料、塑木复合材料。目前，托盘大部分是木制的，每只木制托盘需耗0.05m3木材，不仅耗用大量的木材资源，而且需经蒸煮或高温处理，否则国外拒绝入境，以防虫害携入（光肩天牛虫）。因此，发展塑料托盘势在必行。它可以反复使用，耐水、耐晒、节约运费，有利于露天作业和存放，节省港口一大批周转仓库，与木制托盘比较硬度及周转使用率提高了3－5倍，符合节约木材资源的要求。

    7、塑料汽油箱在轿车中得到广泛的应用

    目前国内塑料油箱行业集中度非常高，2008年亚普、考泰斯、八千代三家的产量已经占到国内生产总量的约70％。主要生产企业除了亚普、塑光以及芜湖顺荣外，其他是三资企业，如考泰斯（长春、上海、广州）、邦迪管路（天津）、武汉英瑞杰、八千代（武汉、中山）等。国内生产企业主要依靠引进国外设备来获得国外技术支撑。

    我国2008年塑料油箱产量约为600万只，其中仅亚普公司产量估计接近200万只。

    8、化妆品、洗涤用品包装用量越来越大

    2007年1-12月全国日用化学品制造工业总产值为1829亿元，2008年预计超过2000亿元，对塑料包装容器的需求量越来越大。

    （三）、塑编行业向价值创新、节能降耗、实现良性循环方向发展

    塑编行业2008年各种产品总产量超过500万吨。塑编行业潜力很大，应不断开拓除传统市场外的其它领域，如食品、医药等。在市场似乎饱和、产品似乎过剩的状况下，企业要靠自身的智慧和努力，在微利中取胜。在提高塑编产品价值的同时，开拓国内外市场。

    （四）、泡沫包装材料行业情况

    我国泡沫包装材料生产企业主要分布在华东和华南地区，2008年产量约60万吨，未来发展仍具潜力。

    （五）、包装片材行业情况

    我国包装片材行业年产量约50万吨，企业分布集中于华东和华南地区，多为中小型企业。

    二、行业发展取得的成就

    ——塑料包装工业持续、快速增长，一些主要产品产量居世界前列。根据对800多家规模以上塑料包装企业统计，预计2008年塑料包装工业总产值约为1800亿元。目前，我国塑料编织袋、复合软包装、塑料薄膜的年产量均列世界第一位，塑料包装机械的年加工能力位居世界前列。

    ——塑料包装工业在总体满足为全社会消费品提供配套服务的基础上，产品结构调整取得较大进展。各类包装产品在质量、档次、品种、功能等方面已能够满足不同消费层次的需求。

    ——企业组织结构和所有制结构调整有了新的进展，涌现出一批具有一定经济实力和市场竞争优势的大型骨干企业和企业集团。塑料包装行业已经有11家上市公司，迈出了塑料包装行业从社会融资的重要一步。数十家大型塑料包装企业已经发展成为我国塑料包装工业发展的中坚力量。

    ——高新技术开始在塑料包装工业中得到应用，大中型企业技术装备水平有了一定程度的提高。如无胶复合、无菌包装技术、可降解塑料制造等一大批高新技术在塑料包装行业得到了推广应用，有力地促进了塑料包装工业生产技术水平的提高和产品的更新换代。引进的包装印刷、塑料薄膜等行业中较先进的技术装备，已经达到发达国家同期先进水平。我国包装机械设备制造水平也正在逐步适应包装工业的发展和技术改造的要求。