昨日，记者从中科院宁波材料所了解到，由宁波市海洋防护材料与工程技术重点实验室新近研发的高固厚膜涂层，可提高海洋装备设施寿命一倍以上。
    随着国家海洋经济战略的实施，大量的海工设备和海洋基础建设得到迅速的发展。但是海洋是个极其复杂苛刻的腐蚀环境，每过90秒钟，全世界就有1吨的钢铁被腐蚀，在海洋环境中设备及工程遭受到腐蚀破坏而提早失效，造成巨大的经济损失和安全隐患。据报道，中国2010年由于钢铁腐蚀造成的损失超过高达1.2万亿元，全球每年因腐蚀而造成的损失约占各国GDP的3～5%，远远大于自然灾害和各类事故损失的总和。涂刷防腐涂料是一种比较经济有效的防腐措施。但是目前国内的大部分的涂料都属于溶剂型的，由于溶剂的挥发，不仅给环境造成了极大的污染，同时也影响了施工人员的身体健康。
    中科院宁波材料所科研人员，在材料设计中结合高硬度和韧性，采用有效回弹的方式转移高冲击强度气泡的能量从而抵御浪溅区海浪冲击引起的空泡汽蚀效应，通过微相分离形成的海岛结构使得能量在众多微相界面得以耗散，从而起到增韧效果。同时，采用的高固含体系（固含可超过99%）消除了普通溶剂型涂料因溶剂挥发造成的小孔隙，阻隔了氯离子渗透途径，且大幅度降低了VOC，绿色环保。科研人员还在涂层中引入了高韧、高强的耐磨材料作为增强相，大幅度提高了涂层的耐磨性。经使用单位测试，这种新型高固厚膜涂料具有长效的防腐防护作用，批次稳定性好，性价比高，其综合指标达到甚至超过国外进口产品水平。该有机涂层单道涂层厚度可达500微米，体系涂装施工简单，可以在现场组装后涂装或维修，适用范围广。
    该项目得到了浙江省“海洋防护材料与工程技术”重点创新团队（2012-2014）、宁波市“先进涂层与薄膜材料”重点创新团队（2012-2016）以及镇海区重大工业攻关项目支持。

超高分子量聚乙烯改性涂层

具有微相分离结构的高性能涂层