包装是医用塑料应用一个非常广阔的巿场，面对的最大挑战是制造过程中塑料能否抵受多次高温消毒，并且不失高抗污性。全球领先的化工集团利安德巴塞尔(LyondellBasell)就推出了用于医药包装的一种新型牌号为PurellPE3420F的低密度聚乙烯(LDPE)树脂。该材料的密度为0.933g/cm3，为工业LDPE生产创立了新的性能标准。与标准LDPE相比，该牌号可耐更高的消毒温度，可大幅减小壁厚，从而可在多个方面为采用吹瓶-灌装-封口三合一技术(BFS)生产输液瓶等产品的用户节约成本，易于加工，拥有多种优异机械性能。如果需要消毒，一些法规要求输液剂在121℃下消毒15分钟，即使在无菌BFS工艺条件下灌装也不例外。   

    LDPE一般不能在这种高温下消毒，因为其熔点低于121℃。如果相应地延长处理时间（等效方法），监管部门就允许使用较低的消毒温度。在该过程中，标准LDPE的消毒时间可能为130-195分钟，但使用PurellPE3420F树脂可以将消毒时间缩短到约30-50分钟。如果消毒过程需要在生产过程中限制生产速度，那么，利用PurellPE3420F树脂来缩短消毒时间，并通过提高消毒温度来降低相关成本，从而可以帮助用户解决这方面的问题。这样可以增加愿意采用较高消毒温度的用户的信心。  

     PurellPE3420F树脂的较高密度和优异的熔体强度可带来的其他优点包括：减小壁厚的同时保持较高的水汽阻隔性能。如果将壁厚保持在原来的水平，则可以延长贮存寿命。其熔体流动性好，所以具有极佳的加工性能，以及优异的设计灵活性。产品加工商称，PurellPE3420F树脂还可以改善压花性能。这种牌号具有固有的高纯度，特别适于静脉注射瓶的生产。其生产过程中未添加任何添加剂，不会有其他成分析出。  

    聚碳酸酯由于具有坚固、高透明度等性能，在医药设备方面有很多成功的应用案例。拜耳材料科技(BayerMaterielScience)推出的医疗级模克隆聚碳酸酯，就允许应用于家用医疗器械，可以安全方便地进行高温消毒，而不必一定使用麻烦的消毒剂。   

    不管使用多少消毒剂，总会有些地方使用不到。例如，呼吸面具或者结构复杂的吸入器，有很多深孔和窄缝，即使使用强消毒剂也无法彻底消毒。相反，强消毒剂可能会有残留而造成污染。所以，对於医院和家用医疗器械来说，杀菌至关重要。良好的杀菌消毒会有效减少细菌感染和污染物的形成。   

    模克隆聚碳酸酯具有耐高温的特性，能让病人非常方便地在家里用热蒸汽或开水对医疗器械进行消毒。相比之下，使用耐热性较差的共聚酯聚合物制成的器械，或用PE或PP等低强度材料制成的器械则较易变形。