反应器是化工生产装置的“心脏”。长期以来，我国化工企业这颗“心脏”一直受国外大公司控制。华东理工大学教授朱子彬领衔的科研团队，历经40年研究攻关，为企业打造“中国心”。目前，全国化工企业有20套苯乙烯反应器，其中12套是华东理工研制的反应器，市场占有率达60%。该项科研成果“大型径向流动反应装置开发与利用”，最近获上海市科技发明奖一等奖。
 
    据了解，朱子彬带领的科研团队从上世纪60年代就开始跟踪国际先进技术，进行径向反应器研究；80年代初，建成年产1万吨的苯乙烯反应器装置，虽然技术水平有了提升，但只能在国内小范围应用，无法与国外大公司抗衡。此时，国外的反应器技术也面临升级换代。科技部和中国石化的领导抓住这一时机，为华东理工科研人员的径向反应器研究项目提供了大量资助。
 
    在产学研紧密合作下，我国苯乙烯反应器技术不但突破了国外技术壁垒，还在薄床层径向流体均布研究方面达到世界先进水平。近年来，华东理工科研人员改变了原料在反应器内的流动方式，变“Z形”为“∏形”，采用最新技术，提高了原料转化率和装置的安全运行周期。该项技术已被授权8项发明专利。
 
    在技术不断成熟的同时，科研成果产业化也稳步推进。先是年产3万吨的苯乙烯装置在抚顺石化公司试验成功；继而华东理工与中国石化上海工程公司等合作开发了年产6万吨、10万吨的苯乙烯反应器，相继一次开车成功；之后，齐鲁石化公司采用这套技术，对老厂进行改造，使得公司的苯乙烯反应器从年产6万吨提升到20万吨，又一次显示了这颗“中国心”的实力。