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混合型颗粒塑胶跑道高品质产品已成为行业通行证
2016-4-21 来源:中国聚合物网 点击
关键词:塑胶跑道  通行证

    硅PU球场、塑胶跑道起泡的四大原因

    到底哪些因素会造成起泡?施工时外在、内在含水量超过产品配方设计的含水量,是起泡的唯一原因!水份主要来源于:1、施工时的空气湿度(潮气)2、材料本身含水量3、基础的含水率4、稀释剂或填充料(胶粉或胶粒或砂)。

    1、施工时的空气湿度原因

    施工人员在施工时由于赶工期,早晨露水未干强行施工,南方梅雨季节空气湿度大的情况下施工,又没有控制好施工时间,导致当时的施工条件含水量高,一般是施工当天没有问题,第二天经过太阳暴晒会整场起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。

    2、材料本身含水量高

    格林斯柏的产品在原材料采购时,就控制只买国企国标产品,第一关有效的控制了超标含水量,在生产时改进了生产工艺,对材料进行了抽真空脱水,和进行第二次反应提纯的工艺,达到材料出厂就不含水分、环保的目的。

    材料在运输和现场存放过程中,有可能由于包装破损、裂缝造成进水,所以在施工前也必须进行包装桶的仔细检查或现场做小样试验,试验无误后才可大规模施工。由于材料出厂时水份超标,造成的是整场起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。部分包装桶损坏造成的是局部起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。

    3、基础未干透含水率高

    基础没有按照标准进行养护,或即使保养好的基础和老基础,因下雨或绿化浇水等原因造成的基础表面干,其实里层含水率高,造成的起泡。积水低洼处含水率更高,起泡更严重。一般是施工当天没有问题,第二天经过太阳暴晒会整场起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。

    4、施工时使用的填充料含水率高

    施工时,由于要控制流平性加入的稀释剂含水量高,会导致场地起泡。加入的填充料(胶粉或胶粒或砂)含水量高(填充物淋湿或发霉),也会导致场地起泡。泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。
塑胶跑道在什么情况下材料会发粘发软?
    1、配比错误:检查配比、生料残留、操作责任,一般这种情况是乙组多,搅拌不均匀。

    2、沉淀:造成隐形配比错误;搅拌均匀,结块则是材料责任。

    3、稀释剂中杂质破坏羟基分子,更换合格稀释剂,采购稀释剂责任:含醇类汽油不能用、含水量过高。

    4、低温致使反应失活:增加催干剂或停工、施工方责任。一般施工最佳适应温度在10�C到35�C之间。

    5、时间过长或材料变质失活:更换材料,材料责任。

    6、催干剂外加的原因,大幅温差时,现场有应对能力有利于厚层施工的固化

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