鲁企研制成功无苯塑化剂后，首先引起国际市场的关注，俄、日、韩等国企业纷纷订购或寻求合作;相比之下，出于成本考虑，国内企业却颇为冷淡

    就像按下葫芦浮起瓢，白酒塑化剂超标一波未平，近日又传出PVC保鲜膜含有禁用的塑化剂DEHA，再度引发人们对食用塑料制品安全的担忧。

    5日，经济导报记者获悉，山东企业研发出国际领先的无毒增塑剂，并已通过山东省科技厅的成果认定，可广泛应用于保鲜膜、食品级软管、医疗输液袋等产品，填补了国内空白。

    “增塑剂超标的问题不是能不能解决，而是想不想根治。”山东万图高分子材料有限公司董事长闫建强告诉导报记者，采用无苯增塑剂完全可以避免食品、药品等塑化剂超标。他们将用两到三年的时间，推动国内食品和药品等领域逐渐淘汰现有产品。

    山东省环保高分子材料及助剂工程技术研究中心主任、四川大学教授雷景新表示，由于缺乏相应的国家标准，不含苯的无毒增塑剂推广“国内冷国外热”。要根治增塑剂超标，除了技术上的替代和创新，更需要行业标准的规范和推行。

    日前，由山东省科技厅组织的山东万图“WT98无毒高稳定性增塑剂绿色制造技术及应用”技术鉴定会在文登举行。经鉴定，相关系列产品有效解决了原有塑化剂产品挥发性大、不耐迁移、味苦等缺陷，整体技术居国际领先水平。

    闫建强说，“WT98增塑剂最大的优势就是苯含量为零，彻底解决了现有增塑剂产品有毒物质溶出问题，已获得多个国家的市场通行证。”

    兼任无苯增塑剂研发团队负责人的雷景新说，作为一款刚刚走出实验室的新品，WT98无毒增塑剂得到公众和市场的认知和认可，还需要一个过程。

    据统计，国内市场增塑剂的年需求量在300万吨左右，年产值约400亿元。依靠新技术，山东万图有望获得巨大的蓝海市场，目前其产能只有4万吨，正在规划建设年产量40万吨的新基地。

    这一新型增塑剂有望使我国食品、药品和玩具等行业一举占据国际优势地位。不过，国内相关行业标准的滞后，制约了其推广和普及。

    闫建强告诉导报记者，无苯塑化剂研制成功后首先引起了国际市场的关注，7月初刚往巴西发了两个货柜;俄罗斯塑料制品联盟、巴西塑料工业协会联合当地塑料企业来山东考察，并力邀万图到当地设立分厂;日本、韩国和新西兰等国家的企业则是索取样品，寻求合作。

    相对而言，国内企业就没那么急切了。“无苯塑化剂的价格比邻苯类塑化剂高10%左右。基于成本考虑，国内企业还没有大面积普及应用。”闫建强表示，目前国内已经应用的企业有两类，一类是出于无奈，因为不采用就无法出口，如山东省内以及广东、安徽等地出口欧盟的玩具企业，都已经开始采购这种新型增塑剂;另一类则是为了差异化，有少数企业开始逐步将其用于高端产品。

    闫建强认为，新型增塑剂的推广应用还需要从源头做起，从行业标准和国家标准层面提高准入门槛。山东万图正联合威高集团研发输液器的新国标，预计2-3年内可用于临床。同时，还与多家食品企业共同开发输送管道和包装材料等的行业标准。