“在信息化社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业的主要发展趋势是：模具产品向大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的，与高效、高精工艺生产装备相配套的高新技术模具产品方向发展。”罗百辉指出，我国的轮胎模具企业必须在提高核心竞争力和创新上下功夫。建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，形成自主创新的基本体制架构。大力开友对经济社会发展具有重大带动作用的高新技术，支持开发重大产业技术，制定重要技术标准，构建自主创新的技术基础。

    (1)跟上全球科学技术发展步伐，在继续学习国外先进技术和跟踪国外先进模具制造技术的同时，要在创新上下功夫，要多创造出有自主知识产权的技术和产品。

    (2)推进产学研用结合，建设和完善国家级工程技术中心，推进国标、行标、企标的制定和修订，鼓励企业建立标准化数据库。

    (3)根据国家能环保轮胎发展方向的需要，加大高级子午线轮胎活络模具设计制造技术、配套性技术及产业优化升级关键技术的创新力度。

    (4)进步加强质量、标准、计量和安全监察体系建设，建立健全与行业技术发展相适应的质量、标准、计量和安全监察体系。

    (5)扩大外贸，发展出口。目前我国轮胎模具的出4口已接近生产总量的15%，说明有了相当的基础，但底数大了，要实现5年翻番的目标，必须积极培育出口基地和重点出口企业。

    (6)提高职工素质与水平，多渠道解决人才不足，特别是尖端人才缺乏的问题。

    (7)高等级子午线轮胎活络模具是模具家族中个性化最强和唯“动态"的模具，包括汽车、工程车、飞机等轮胎模。“十二五"期间，将把其关键技术作为重点项目进行突破，使这些代表行业先进水平的技术获得重大进步，并通过高新技术的采用、技术攻关和创新来获得进步，使成果产业化，以点代面带动整个轮胎行业水平的提高。主要采取以下措施：

    一是轮胎模具信息化、集成化、智能化加工技术，主要解决生产经营等管理的标准化、自动化和信息化问题；

    二是轮胎模具高速加工技术，主要是提高加工精度和加工效率；

    三是轮胎模具加工在线检测技术，主要应用于产品检测自动化，保证产品的检测质量和检测效率；

    四是轮胎模具表面快速改性技术，以提高材料的机械物理性能来弥补国产材料存在的不足；

    五是轮胎模具易脱模的表面技术，目的是使模具更容易脱模，降低轮胎硫化过程粘模的机率，减少轮胎厂家洗模的次数，同时提高轮胎表面的外观质量；

    六是轮胎模具无排气孔技术，节约橡胶材料，约轮胎厂的人力投入和生产成本，提高轮胎表面的质量。

    行业发展需要政府的支持，特别是有关扶持政策的制定对促进行业发展作用巨大。模具行业具有产品技术含量高、活劳动比重大、增值税率高等特点，企业税负要比般机电产品行业高出倍左右。近年来，由于模具成本上升、销售价格下降，生产利润率直处在下行通道中，这种现象不剩于行业的平稳较快发展。对此，模具企业方面要用好用足现有政策，另方面还要争取政府有关部门的扶持政策来进步促进我国轮胎模具行业的快速发展。行业协会不但要发挥政府与企业之间的桥梁和纽带作用，还要起好政府的参谋和助手作用，以推进行业发展。