从企业生产经营和赢利状况看，进入上半年丙纶行业经济效益较差，生产经营状况一般。1~4月份59户企业统计，亏损企业9户，亏损面占15.25%；盈利户利润总额9849万元，去年同期4866万元，同比增加4983万元；利润率5.63%，去年同期3.79%，同比增加1.84个百分点（在化学纤维制造业中，唯一呈现利润率正增长的品种）；亏损企业的亏损额为893万元，去年同期亏611万元，同比上升37.41%。

    原油价格带动聚丙烯原料波动较大，下游市场需求清淡，订单不足，企业销售难度增加，受欧洲金融危机的影响，企业出口难度增加，原料与产品销售差价空间进一步缩小。1.5D丙纶短纤与原料的差价由2330元/吨缩减至1780元/吨；35D丙纶弹力丝与原料的差价由6830元/吨缩减至6000元/吨左右；丙纶FDY 900D与原料的差价3200元~4000元/吨之间。

存在问题缺乏产品与技术创新

    虽然近年来我国聚丙烯工业发展迅速，但产量仍不能满足国内实际生产的需求，每年都得大量进口，进口主要来源于韩国、中国台湾、沙特阿拉伯、印度以及阿联酋等国家和地区，进口依存度达到约30%。

    受原油成本支撑，聚丙烯生产企业处于亏损状态，加上受到来自中东等国家低价格进口产品的冲击，聚丙烯行业市场竞争将十分激烈，商家普遍采取限产保价措施，低价出货意向不强，使下游丙纶企业赢利空间缩小。下游需求低迷，加之受原油连续下跌打压，工厂报价小幅下调，聚丙烯实际售价维持的10500元/吨之上，国内聚丙烯比国外市场高出200美元/吨。

    市场需求疲软。受欧洲金融危机影响，产品出口减少，丙纶市场弱势下行，下游需求疲弱（如某企业下游客户，原来满负荷生产，今年5月份以后每2天生产8个小时），企业开工率低，销售难度增加，市场报价小幅波动。而受上游原料持续下跌打压，市场报价逐步走低。

    丙纶大多以生产常规品种为主，差别化品种少，缺乏产品创新。企业在产品销售中也感到，高品质的产品如阻燃、抗菌、可染、复合、细旦等功能性产品，受市场波动影响较小，同时产品售价稳定。

    丙纶企业缺乏技术创新，大多数小企业生产设备落后，有些是纺涤纶的二手设备经过改造后用来纺丙纶，一步法、高速纺成套装置占比例较小。由于滞后的生产技术、落后的装备、较高的制造成本以及规模很小的生产企业造成了丙纶行业发展的严重滞后。

运行预测回调压力下小幅调整

    从聚丙烯原料看，我国通用牌号聚丙烯供应充足，而高附加值专用料仍需要大量进口。另外，装置分布合理性较差，新建装置产能过于集中，内地企业所生产的产品大都销往东南沿海用户，运输成本过高，导致下游企业生产成本增加。加上受到来自中东等国家低价格进口产品的冲击，未来我国聚丙烯行业未来的市场竞争将十分激烈。

    从近期丙纶纤维市场看，近期原油及丙烯价格大涨，支撑市场报价上行，下游市场需求并没有明显好转，整体订单依旧不足，市场或仍有一定回调压力，丙纶市场维持小幅整理。

　　后半年随着宏观经济环境好转的情况下，或对市场心态有所支撑，预计第三季度丙纶市场或将维持小幅整理，具体将关注原料价格走势以及下游实际订单情况。 (中国化纤工业协会丙纶专业委员会)