7月9日讯 拜耳材料科技和德国固体复合材料公司正合作开发选择性激光烧结TPU粉末。这种创新的制造三维结构的方法是基于使用激光束烧结粉末材料的基础上的。新公司位于莱茵河下游费尔德市，且将被授予新的品牌，并以Desmosint的名称来推广这个新的高科技材料。这项技术为产品扩展了很多的下游应用领域，比如汽车、运动器材、机器人技术、航空航天工程。固体复合材料是弗劳恩霍夫环境、安全和能源技术研究所的一个子公司。

无需模具

    选择性激光烧结正日益成为塑料叠加式生产中稳固的数字生产方式。通过对塑料件的结构设计数据可以用TPU粉末生产产品。通过CAD导向，激光能在选定的位置融化粉末层。换句话说，塑料件是一层一层堆起来的。这种方法免去了使用模具的必要，也相应地降低了成本。而且和喷射注模相比，即使是拥有多腔复杂几何尺寸和切口的塑料件也能被加工。

消除不同材料间差距

    目前而言，基本上是软的、有弹性的材料和硬质热塑性塑料，比如尼龙可以用作选择性激光烧结。但是拜耳的TPU产品韧性、弹性和强度都好，消除了不同等级材料之间的差距。这就为应用创造了好的条件。首先具有代表性的TPU产品是Desmosint X 92 A-1，它的优点之一是生产TPU时的温度只须保持在80摄氏度左右。而尼龙则需要保持在稍低于溶解温度。因为为反应室加热占了能源成本的大部分，所以这个方法很大程度上节约了能源。而且拜耳的TPU不易弯曲，也就是说烧结过程能十分顺利地进行。最后一点，反应室中未烧结的粉末不会老化，因此还可以继续使用，这和传统的激光烧结材料PA12相比，是巨大的优点。

可用于大量生产

    选择性激光烧结给了设计很大的自由度，特别适合小批量的叠加式生产，比如生产波纹管、软管和奢华房车。这个方法还适用于生产矫正鞋内嵌物、运动鞋、头盔、假肢等等。除此之外，这项技术还可以用于大量生产，比如有的部件的几何体十分复杂，注模成本很高，这些情况下，使用烧结机的能效比将更好。而且产品使用完以后，塑料是完全可以在循环使用的。