近日，中国印染行业协会发出通知，正式启动第6批《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》的申报工作。据了解，自2007年起，中国印染行业协会先后发布了5批印染行业节能减排先进技术推荐目录。包括圆盘式废水热能回收系统、水性环保无毒轻质隔热保温涂料、氧化锆氧量分析仪燃烧控制节能技术等144项节能减排先进实用技术得到推荐，引起各级主管部门的高度重视，并被越来越多的企业所采纳，取得了明显的经济效益和社会效益。

　　有关资料显示，“十一五”期间我国印染行业在节能环保方面取得了巨大成绩，完成了国家节能减排约束性指标的要求。一批先进的节能降耗技术被广泛应用到印染前处理和后整理工艺中，如印染工艺的高效短流程前处理技术、生物酶退浆、冷轧堆染色等，可有效实现节水目标；印染行业开展的生产水深度处理及回用技术，提高了生产水的回用率，大幅减少了污水排放。进入“十二五”以后，纺织行业节能减排和调整升级的任务依然艰巨。依靠科技进步和管理创新，提高行业节能减排水平，促进行业可持续发展已成为全行业的共识。

　　把劲使在哪儿

　　印染行业历来是纺织生产用水大户，又是污水的“第一出口”。“十二五”期间，研发、推行低投入高效率的水污染治理措施，发展少水及无水印染加工高新技术，实现清洁生产势在必行。实现零污染、零排放的印染技术，将印染行业污染降到最低可行吗？答案是肯定的。要想做到零污染，棉纺、印染行业必须在两个环节上，即纱线免浆、面料无染下足功夫。

　　纱线上浆、水洗退浆，要耗费大量的水资源，而且浆料中含有强碱等化学物质污染环境。免浆生产工艺解决了这个问题。纱线不上浆，对纺纱会产生什么影响？不上浆的工艺可行吗？记者了解到，无锡天然纺织集团下属的无锡诺赛净科技有限公司2003年就成立了免浆料织造技术项目小组。着手研究纱线免浆工艺。在常规梭织面料生产工艺中纱线经整经、上浆，然后进入织造环节。而无浆料梭织工艺是整经好的纱线直接进入织造环节，省去了浆纱工艺。该项技术2008年申请了发明专利，并开始试生产。2010年4月，中国纺织工业协会（中国纺织工业联合会前身）召开项目鉴定会，对该项目给予了充分肯定。专家组认为，免浆技术项目集成创新了免浆料织造生产高档梭织面料的全套工艺，技术成果达到国际先进水平。

2010年5月，该项目获得中国纺织工业协会科技二等奖。目前，该技术已经实现产业化。生产的高档梭织面料可满足家纺、高档衬衣对面料的需求。“免浆面料成本略高常规梭织面料，但节约了大量水和浆料成本，整体上还是是合算的。我们现在想找到合作企业，共同开发系列产品，扩大免浆面料生产规模，最终形成一个免浆料纱线、面料的产业联盟。”诺赛净科技公司总经理魏顺告诉记者。