人们对于玻璃最直观的印象，便是日常生活中我们最常接触到的玻璃瓶和玻璃窗户，它们质硬易碎，因此你无法将它们与新材料、结构性材料等关联起来。

　　不过，假如你将身边的玻璃瓶敲碎，放入1400度的高温熔炉中，奇迹便会发生。待其完全溶化后抽成丝，强度则会大为增加且变得非常柔软，配合上树脂赋予其形状后，便可制成性能优越的结构材料。

　　当然，真正的玻璃纤维与玻璃并无直接关系，其原材料主要为石英砂、叶腊石、石灰石、硼钙石等，工艺也非常复杂，特别是玻璃纤维下游产业涉及的高精尖材料。

　　上游六大寡头垄断， 中国玻纤关不掉产能。

　　“玻璃纤维的产业链其实非常长，涉及的产品非常多，不过在国内，由于技术跟不上，产业链很短。公司主要集中在上游和中游。”一位化工行业分析师告诉记者。

　　在上游，目前，玻璃纤维的生产呈现寡头竞争的格局。全球玻纤的生产主要集中在六家企业：OCV，PPG，JM，中国玻纤，重庆国际和泰山玻纤，总共占据了83%的市场份额，而中国玻纤则占比高达20%。

　　规模优势让中国玻纤的毛利率维持在30%上下。中国玻纤半年报显示，其玻璃纤维制成品毛利率高达33.19%。

　　不过，受欧债危机和国内经济下行的影响，去年7-8月份玻纤价格步入下行通道，目前价格已下滑20%。因此，2012年半年报显示，中国玻纤的毛利率下降4.73个百分点至28.46%。

　　“目前欧洲仍处于有价无市的状态，已经有部分国内企业通过放松付款条件向经销商压库的方式出货，但整体而言库存目前仍较高，预计短期内价格难有起色。”上述分析师告诉记者。

　　目前，中国玻纤产能为93.5万吨，仅次于美国欧文斯科宁125万吨的产能。不过，正是由于体量太大和玻纤行业独特的生产性质，导致中国玻纤在玻纤价格走低的时候，并不能及时调整产能。

　　据了解，玻纤行业在池窑点火后，需要一直运行至池窑冷却下来才能维护，期间需要连续运行5年左右。

　　“池窑的喷头为铂金所造，如果关停装置便会导致喷头堵塞，重新启动需要更换新的喷头，成本很高。而堵塞后的铂金喷头回收的价格也变得很低。”上述分析师告诉记者，“关停20%产能所造成的损失比起20%产能带来的亏损高得多了。”

当然，企业可以通过减少漏板数量、降低一定幅度的拉引量等方式控制产量，但是同时会增加单位成本。

　　正因为如此，誓要往上游进军的长海股份也将“年产70000吨E-CH玻璃纤维生产线”再度延期6个月至2013年3月31日。