当前加点复合材料共四代，第一代PCM、第二代VCM、第三代PEM和第四代PPM。由于经济成本的原因，当前需求最大的是第一代PCM产品，第二代VCM产品有少量需求用于冰箱面板。
一、家电彩板（即家电复合材料）是高档彩板
家电彩板是彩板中的高端产品，属于彩板行业的产业升级，国内行业还处于黄金发展期。
1935年美国建设第一条彩板生产线。1978年，美国通用电器建设第一条无喷涂设备的家电生产线，促进了家电用彩板的研发。彩板应用领域已经从建筑建材扩展到家电、家具、交通、造船及汽车等领域。
中国上世纪80年代开始建设彩板生产线，90年代后期兴起彩涂板的消费和生产热潮。目前中国彩板总产能上千万吨，处于过剩状态。但产能多为低端产品，无法应用于家电产品。家电彩板是一种高档彩色钢板，有严格的外观质量要求，对色差、表面平整度等要素尤为严格，因此对基板、涂料、彩膜等原材料以及生产设备、工艺技术有特殊要求。家电彩板在满足外观装饰效果的同时，还必须保证满足严格加工成型要求和家电产品的特殊使用要求，如冰箱产品的耐污染性和发泡亲和性，洗衣机外壳的耐洗涤性、耐腐蚀性能，面包机、微波炉、烤箱外壳的耐热性。
二、家电复合材料必然替代传统喷涂工艺
PCM和VCM是第一和第二代家电复合材料。家电复合材料采用预涂工艺，是传统喷涂工艺的替代品。替代空间从大家电到小家电，包括面包机、烤箱面板等。当前冰洗产品是复合材料应用最多的产品。此外，LCD电视背板也呈现钢板替代塑料板的趋势。
PCM是涂层板材，主要应用的原材料为钢铁薄板和油漆涂料；VCM是覆塑板材，主要应用的原材料为钢铁薄板和覆膜材料。由于覆膜成本较高，VCM的销售价格较PCM高。家电领域PCM主要用于冰箱、洗衣机等家电面板、侧后板，VCM主要用于冰箱面板。
家电复合材料将替代传统喷涂工艺。经济成本、绿色环保以及家电消费升级都要求采用复合材料。
家电复合材料替代传统喷涂工艺的优势
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经济成本 |
喷涂工艺只适合年产能数十万台的生产线，而家电复合材料适合年产能上百万台的生产线。不考虑更换相应设备的情况下，使用家电复合材料能简化下游企业的制造流程，更具经济性。喷涂工艺主要特点为在金属部件成型后进行喷涂。该工艺效率低，影响产品生产效率，并且要求更多的人工以及存在涂料浪费的特点。家电复合材料采用预涂方式，直接节省喷涂环节的工作。虽然复合材料价格比原料基材贵20%～100%，但综合成本低5%～10%。 |
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绿色环保 |
绿色环保要求家电行业淘汰喷涂工艺。喷涂工艺在喷涂中会形成20%-30%的油漆损失，形成环境污染。复合材料在生产过程中无涂料挥发，更加环保，还能够节约能源1/6-1/5。2006年7月1日，欧盟正式实施《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（简称ROHS），家电产品被要求严格的绿色环保标准，也推动了欧洲家电复合材料的普及。在中国，家电企业扩产项目都需要通过环保标准的评估，由于环保标准的限制当前家电新增产能都不再采用喷涂工艺。 |
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家电消费升级 |
城镇市场兴起家电消费升级，如高端冰箱以及滚筒洗衣机占比的提升。喷涂工艺制成的家电外壳颜色单调，表面处理质量控制不方便，涂层膜厚不均匀，容易产生棱边角等缺陷，无法适应高端家电的需求。消费者对家电的需求已经不再停留在功能需求，还希望家电成为居室内的一种装饰品，体现个人的品味。高端家电必须采用复合材料才能满足消费者的审美要求。 |
当前家电复合材料共四代，第一代PCM、第二代VCM，第三代PEM和第四代PPM。由于经济成本的原因，当前需求最大的是第一代PCM产品，第二代VCM产品有少量需求用于冰箱面板。第三代和第四代产品由行业领导者海尔特钢研发并倡导，但由于性价比还无法同PCM和VCM相比，市场接受程度还不高。