随着城市化和经济的不断发展，中国正在努力加强其基础设施的建设，公共事业公司也热衷于采用新型的解决方案，加快管道翻新和安装，从而使该设施可在无人工维护的情况下长期使用。2011年5月17-20日，在广州举办的国际橡塑展上，作为世界领先的创新和增值塑料解决方案的供应商，博禄展示了其新型高应力、抗开裂的PE100 材料，设计用于需要显著延长管道系统使用寿命的高难度安装条件。
    越来越多的公共事业公司采用“非开挖”技术，翻新老旧渗漏的管道，或安装新的管道，因为该技术可节省大量成本，并且减少对社区的干扰。但是，使用换衬或定向钻探等技巧可导致PE管道表面损坏或产生划痕，进而演变成为开裂或导致管道过早报废。为了解决这一问题，博禄开发了全新的高抗应力开裂（HSCR）的PE100 聚乙烯材料——BorSafe™HE3490-LS-H。
    “该材料比标准PE100材料具有更高的抗开裂性能，例如，在划痕管道测试中，该材料的性能超越标准PE100材料要求的500小时。”博禄应用营销经理Andrew Wedgner说道。
    使用BorSafe™ HE3490-LS-H制造的PE100管道成功用于中新天津生态城新的供水系统。天津泰达水务有限公司在获得新水源讯息的同时，由于该水源位于蓟运河的远端，而且在运河下进行水平定向钻探安装会很可能会造成管道表面损坏。于是，他们决定采用PE100管道。
    与客户沧州明珠塑料股份有限公司一道，博禄证明了新型HSCR PE100材料的优势，解除了水利工程师的顾虑。“安装在运河下的4.5公里长、800mm口径的SDR17管道，使用我们的BorSafe™HE3490-LS-H材料制成，于2009年10月顺利完成安装。”Wedgner说道。
    新型高应力、抗开裂材料还可在工业应用中提供额外的安全保证，如中东地区的科威特石油公司（KOC）的注水管道系统的内部加衬。这些钢铁管道腐蚀严重，但更换成本高昂，泄漏造成的环境风险巨大，因此，KOC决定采用“短接加衬”工艺，使用BorSafe™HE3490-LS-H制成的“紧配”聚乙烯管道为钢铁管道重新加衬。该项目由Kuwait International Advanced Industries（KAI）和Anti-corrosion Protection Systems（APS）承接，于2010年10月顺利完工，为KOC提供了具有成本效益的长期解决方案，彻底解决了内部腐蚀问题。

    关于博禄
    博禄公司是提供创新和增值塑料解决方案的领先供应商。作为全球主要的石油和天然气公司之一，阿布扎比国家石油公司（ADNOC）和位于奥地利的先进化学品以及创新塑料解决方案供应商北欧化工公司共同组建的博禄， 代表着处于新一代塑料创新技术最前沿的突破性国际合作关系。
    博禄公司的总部位于阿联酋和新加坡，拥有来自 40 多个国家的大约 1600 名员工，为遍布中东、亚太地区、印度次大陆和非洲的 50 多个国家的客户提供服务。
    凭借北欧化工独有的 Borstar® 技术以及在聚烯烃领域 50 多年的丰富经验，博禄为管道系统、电力及通讯电缆等基础设施、汽车和高级包装材料市场提供创新的增值塑料解决方案。
    2010 年，博禄阿布扎比工厂的年产能扩大了三倍，达到 200 万吨，并且计划到 2014 年中时，将其年产能再增加 250 万吨，成为全球最大的聚烯烃综合工厂。博禄还在亚洲投资建设工厂和物流中心，并在阿布扎比设立了一个创新中心。如今，北欧化工和博禄的聚乙烯和聚丙烯年产量已超过 540 万吨。它们致力于通过创新来缔造价值，确保全球价值链中的所有客户都能够始终信赖他们的产品质量和可靠的供货能力。
    博禄公司秉承 Responsible Care®（责任关怀）的原则，并且与北欧化工一道通过Water for the World™（世界水项目）计划积极致力于解决全球的饮水及卫生系统问题。