医用功能纤维系列

　　全球的纤维产业正在快速地从传统巿场向高技术、高附加值的医疗、保健、卫生应用领域发展，这一领域也是高技术纺织纤维产品开发最快的部分。这其中，高附加值主要是通过新材料的应用来实现的，并且产品的形式以非织造为主流。

　　采用新技术，可以将各种特殊功能材料或化学药物与纤维材料复合，制造具有特殊功能或治疗作用的纤维及非织造布，保护人体不被有害生物感染，减少病患者痛苦，加速创伤愈合，提高护理效率。

　　产品类别包括：抗菌纤维——用于绷带、手术服、医院床上用品、护理用品、卫生保健用品等；麻醉纤维——用于创伤绷带等；止血纤维——用于创口护理、手术用品等；药物剂型纤维——用于各种化学药物或生物活性物质的控制释放，制造外用药物贴剂、保健卫生用品、防疫用品、美容用品等等。

　　军用功能材料向高技术、高功能、高效率发展

　　纺织纤维材料是军备中仅次于钢铁材料的大宗物资，随着军队装备水平的不断提高，各国军用纺织纤维制品也在向高技术、高功能、高效率方向发展。

　　按现代战争和极端气候条件下军队作训和野战的要求和新型纤维制造技术的发展状况，新技术可开发的功能性纤维及纺织制品包括：阻燃、抗菌、驱蚊驱虫纤维——用于士兵服装、鞋帽、帐篷等；吸湿放热保温、相变调温纤维——用于士兵服装、鞋材、手套、睡袋等；化学药物控制释放纤维——用于医用止血绷带、麻醉绷带、创口快速愈合绷带等。

　　传统纤维技术的瓶颈和新型纤维制造优势

　　功能纤维制造的基本原理是选用适当的“功能材料”，与纤维材料复合，制造具有纤维形态和特殊功能的纤维材料，技术的核心在于“功能材料”的选择和与纤维材料的复合方式。

　　在能源纤维的制造技术中，目前已开发出的“能源材料”多数为纳米粉体形式，与纤维材料复合方法主要是传统的熔融复合纺丝技术，存在着“能源材料”添加太少功能不显着或无功能，“能源材料”添加多又不能纺丝的问题。

　　在生物活性纤维制造技术中，作为“功能材料”的生物活性材料、化学药物或中草药制剂、天然香料，对溶剂和温度极为敏感，高温或溶剂会使“功能材料”变质或破坏，而高温或溶剂是传统纺丝技术（干法、湿法或熔融丝）中必须的工艺条件，限制了生物活性“功能材料”在传统纺丝工艺中的应用。

　　因此，必须开发全新的纤维制造技术，才有可能制造完善的新能源纤维和生物活性功能纤维。

　　新型功能纤维制造技术没有高温条件和特定的溶剂要求，可将广泛种类的生物活性材料、化学药物、中草药制剂与纤维材料复合。

　　同时，改进复合工艺条件或选用大孔径的中空纤维，可将更大量的“纳米粉体功能材料”或“生物活性功能材料”与纤维材料复合，制造功能特征更显着的高性能功能纤维。