2010年，是针织业技术飞速发展的一年。这一年，不论是从新型纤维、面料的研发，还是印花技术的创新，都进一步体现了针织产品的功能性和时尚感。这正是2010年针织业发展的亮点之一。
从新型纤维研发上来讲，山东华兴纺织集团研发的海斯摩尔纤维具有独特的抑菌、吸湿除臭、活化皮肤、保湿等功能，是目前国内企业开发出的唯一动物再生纤维，该纤维不仅适合做内衣、衬衫、内裤、袜子、文胸等，在医疗领域，还适于制作纱布、绷带等医疗用敷料。华兴也因此成为2010年中国保健行业的一匹黑马。
面对棉花资源日益短缺，棉花价格居高不下的严峻形势，江苏大生集团推出仿棉产品––Porel 纤维纱线，使用该纱线织造的面料更加保暖、更加轻薄、更加舒适、更加时尚，目前应用于保暖内衣、运动休闲衫、汗衫背心、T 恤等针织服装上。
新型纤维的研发从源头上促进了后道产品更为多元化的组合，通过各种纤维混纺，研发出更多富有创意的面料产品。2010年，针织面料新品层出不穷。湖南华升株洲雪松有限公司推出的休闲麻针织面料，一改麻针织产品不贴身和刺痒的不足，更贴身、更柔软；际华三五四三针织服饰有限公司推出的单向导湿吸排快干面料采用高导湿纤维与天竹纤维混纺，具有导湿、快干、防护功能；山东诸城裕民针织有限公司研发的智能调温面料、吸湿透气面料以及丝绸混纺面料等成为内衣织造企业首选。
如果说，上述新型纤维、新型面料从源头上为针织产品的研发提供了物质基础，那么盖奇（中国）织染服饰有限公司推出的冷转印技术则是直接为研发针织新产品提供技术支撑，为人们呈现出精彩绝伦的印花产品。中国针织品正以更加绚丽的姿态呈现在众人面前，在纺织服装行业大放光彩。
关键词2：低碳环保 针织业实现绿色经营
走低碳、环保之路是今后我国经济可持续发展的必然选择。2010年，人们将更多的目光投向耗能较大的纺织业，针织业自然也承载着众多的关注。可喜的是，通过行业企业不懈努力，针织业在2010年实现了整个产业链的低碳、环保运作，实现了产业的绿色经营。
2010年，针织行业企业更多地选用可再生资源来增添针织产品特色。江苏东渡纺织集团采用的天然植物染料是利用从花、草、树木等中提取的色素经过深加工而成的染料，该染料无毒无害，有较好的生物可降解性和环境相容性；山东海龙股份有限公司2010年的主打产品麻赛尔纤维是对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型健康、时尚、环保、能够自然呼吸的生态纺织纤维；无锡天然纺织实业有限公司本着“以纯天然纤维为原料，以绿色技术为手段，以保护环境和人类健康为目标”的企业理念，在生产过程中不但全部使用节能设备，还采用“无浆料织造技术”等绿色技术，解决了浆料问题，缩短工艺流程的同时实现了节能减排。
盖奇推出的冷转印技术通过常温转印、常温固色，不仅可节省能源65%、节省染料用量40%、节约用水量2/3，并使排放水回收率达92%，为行业发展作出了巨大的贡献。浙江海宁经编产业园是行业内首个节能减排示范园区，污水收集输送处理体系年可节水近400万吨。
2010年，针织行业各企业、集群积极将节能减排，低碳经营真正做到实处，为行业的快速、长远发展奠定了良好基础。
关键词3：集体展示 打造针织业更强音
2010年，不论是集群，还是产业联盟、企业，以集体形式出现，抱团参加展示的现象越来越普遍，且在国内外各大展会收效显著。
天竹产业联合会是目前国内运作最好的产业联盟，不论是走进高阳，进驻绍兴，还是参加印度纱线展⋯⋯天竹产业联合会始终以团队的形式集体呈现。在2010年中国国际针织博览会上，天竹产业联合会精选出30家企业，形成强大参展阵容。
2010年，无论是在国内展会还是国际展会，各针织集群频频亮相，均采用集体参展形式。2010年中国国际针织博览会上，集群集体参展的成员数量比上届增加了一倍。除海宁经编产业园区和梅李、诸暨、辽源袜业工业园等产业集群连续参展外，“世界毛织之都”——大朗镇也首次以产业集群形象整体亮相针博展。在参加国内专业展会的同时，大唐袜业等41家袜业企业还赴美国参加展出，并赢得了上亿元的订单。
2010年，企业上下游的抱团参展成为一种时尚。山东海龙纺织科技有限责任公司与陵县恒丰纺织品有限公司、上海帕兰朵高级服饰有限公司联合参加针博会，展示了以麻赛尔纤维为原料的纤维、纱线、面料、成衣等系列产品，收效颇丰。
集体、展示，展示的是团队的力量。团结就是力量——集体、展示让这一朴素的道理不再流于形式，我们看到更多的是展后效果，展后，中国针织企业赢来的更多话语权、更大的国际市场、更强的行业实力。
关键词4：专业市场 塑造针织品牌的摇篮
伴随着针织业快速发展，一批新的针织专业市场在2010年相继开业。这些市场无论从规模、营销、品牌还是配套服务设施上都实现了改观，正在以其自身独有的魅力吸引着上下游客户的关注，为地区及行业发展贡献着自身力量。这些市场不仅满足了消费者选购物美价廉产品的愿望，还为企业发展开拓了更多销售渠道，并承载着扶持行业品牌，打造行业国际品牌的重任，成为塑造品牌的摇篮，同时也是国际化商品展示的窗口和平台。
2010年8月，经过精心酝酿与打造，被称为“超大增值型品牌内衣专业市场”的深圳SIUF 华南城品牌内衣展示交易中心迎来首批品牌内衣企业，爱慕、古今、曼妮芬、维珍妮以及贝利爽等一批知名内衣品牌纷纷进驻。
大朗毛织贸易中心为全力打造成毛衫品牌孵化中心、品牌推广中心、世界毛织产品展示平台，不断加强硬件设施，同时通过建立商务网站，实施跨地区、跨国网上电子交易等措施，一步步向世界毛织产品一流平台迈进。
大唐袜业认识到现有的专业市场已经不能满足市场需求，新的袜业专业市场正在建设中，为大唐袜业走向国际市场增添新砝码。
无论是内衣、毛衫，还是袜子，不可否认的是，终端产品创品牌的需求更加强烈，而专业市场的提升也成为必然。2010年，专业市场不仅承载着产品销售的使命，也正在不断自我提升中走向市场，走出国门。
关键词5：经编火爆 以世界速度领跑针织业
2010年，要说火爆，当属经编业。2010年，我国经编业显现出诸多发展潜力：经编产品应用范围更加广泛，产品品种迅速增加，企业创新能力更强，经编产品出口剧增，尤其是产业用行业经编产品的出口，对我国纺织产业用贡献很大。无论是生产还是出口，经编业的发展速度都高于整个纺织工业的发展速度和水平，在产业用纺织品行业也发挥着越来越重要的作用。
以我国最大的经编产品生产基地——浙江海宁经编产业园区为例，2010年2月2日，海宁经编产业园区被国家工业和信息化部授予首批“国家新型工业化产业示范基地”称号，全国仅有62家园区获此殊荣，纺织行业仅有3家获得。
2010年5月11日，我国唯一的窗帘、窗纱专业展览——中国（柯桥）国际窗帘、窗纱及布艺博览会在绍兴举办，为行业搭建起了新的交流平台。
在2010 年12 月3日召开的中国针织工业协会经编分会第二届会员大会上，参加会议的很大一部分企业并非会员企业，其参会目的就是考察经编业，希望下一步进入经编业。
火爆也从经编设备领域体现出来。2010年，福建省鑫港纺织机械有限公司成功研制出HGM63/1全电脑多梳栉提花经编机和HGF57/1/28全电脑多梳栉带压纱板提花经编机两款先进设备，这两款设备采用自主创新专利技术，通过油路循环系统等结构的改进，最终实现了无需空调，在常温下可正常编织运行；常德纺织机械有限公司开发的E2288 中动程双针床经编机技术达到国际先进水平，填补了国内空白⋯⋯
而在“十二五”期间，针织行业将更加关注新型纤维项目的研发和投入，我国经编业将会同领跑世界的中国铁路发展速度一样领跑针织行业的发展。
关键词6：集群提升 夯实针织业发展基础
2010年，针织集群为行业发展作出的贡献有目共睹。大唐袜业有袜子生产企业及个体加工户1万余家，配套企业3500 余家，从业人员25万人。2010年1~9 月份，袜子生产企业完成自营出口额6.77 亿美元，同比增长41.4%。
辽源袜业产业规模已经从2005年建园初期不足1.5亿双，发展到2010年底的13亿双。袜业生产企业及上下游产业链企业数达312家，五年来产业规模与企业数量均增长了6倍，目前就业人数近25000人。
2010年，在第四届中国(枣庄)针织文化衫交易会上，山东枣庄通过一系列的动态展示和静态发布活动，将“中国针织文化衫名城”的新形象尽显无遗。目前，枣庄已成为全国最大的文化衫生产基地。
大朗镇在引领毛衫时尚上下足功夫；古里镇也为打响针织名镇品牌战而继续努力。
自2001年中国纺织工业协会开展集群试点工作以来，2010年第一次对现有产业集群进行了复评。结果显示，针织集群9年来呈现出技术进步、品牌意识增强以及创新研发力度增强等10大变化，不仅为集群企业发展提供了良好的公共服务平台，而且为中国针织业发展奠定了坚实基础。2010年11月，在全国纺织产业集群工作会议上，江苏省江阴市顾山镇、山东省平邑县仲村镇分别被中国纺织工业协会命名为中国针织服装名镇、中国劳保手套名镇，成为针织集群的两名新兵。截至2010年底，针织产业集群达到了37个。这些集群地区大多以县、镇区域经济为主，产业集中度高，规模效益明显，配套相对完整，生产成本较低，且促进了一大批龙头企业做大做强，集群之间的合作明显紧密，针织产业集群正成为中国针织产业“十二五”期间的重要经济基础。