中国创造显示出全面技术优势

　　“低温短流程平推流聚酯技术”首创了一种能生产分子量分布窄、质量优良的高品质聚酯产品的装备和成套技术，在连续聚合聚酯生产中，物料消耗、能量消耗等重要技术经济指标全面超越了国内外同类技术。

　　该项技术和世界上其他任何一种三釜流程技术乃至五釜流程技术都有着明显的本质区别，既优于国外的“高温短流程聚酯技术（如杜邦/康泰斯三釜）”，也优于国外的“低温长流程全混聚酯技术（如：吉玛五釜、钟纺五釜、伊文达/卡尔菲舍五釜、四釜等）”，形成了世界首创的、先进的低温短流程聚酯技术。

　　该项目技术的关键是，在整个化工生产过程中，物流保持在既有利于提高反应速率，又能最大限度降低副产物含量而且对副产物含量能进行控制的合理的平推流状态中。特别是在反应时间缩短的情况下酯化反应体系温度低，不出现传统的、由搅拌形成的全混流动状态，反应物及产物不出现返混流动；采取对物流沿流动方向进行精细的分段处理，既有非均相的管式反应区，又有利用塔式设备设置不同分级的技术，在不同阶段及时脱出产物小分子，不断提高反应物的摩尔浓度，从而提高正向反应速率。

　　在反应器内有明显的非均相反应区和均相反应区的界线，使整个过程始终保持平推流。聚酯生产的主工艺过程物料停留时间，较长流程缩短一半。

　　在三大领域有广阔市场前景

　　此项技术在国内大、中型化纤企业的应用表明，聚酯产品质量全面提高，与其他技术相比，分子量分布窄，有害副产物含量低，且其含量还可根据后加工的需要进行控制。

　　目前使用该技术的单位及主要产品有，生产质量优异的大有光切片（上海石化涤纶部）、直纺或切片纺长丝（江苏张家港欣欣化纤）、直纺短纤（江苏苏州新苏化纤）、阳离子可染聚酯（江苏吴江赴东化纤、浙江桐昆恒盛化纤）和膜用切片（上海邦凯塑胶、上海紫光集团、乐凯集团二胶）。以上各厂的产品质量均为国内最好，很多指标超过了国内外同类产品。其在产业用、非纤用和工程材料用方面有广阔的市场发展前景。建设了目前国内聚酯装置物耗、能耗的综合消耗技术经济指标最先进的装置。

　　由于该技术解决了困扰聚酯产业多年的副产物含量不能有效控制的技术问题：能对副产物（端缩基和二甘醇）含量和分子量分布窄有效控制，可解决副产物影响国产涤纶面料染色的问题，形成解决聚酯产品影响纤维染色性能的核心技术。同时，对副产物指标值和允许的波动范围可控，用于指导生产，使生产的聚酯产品质量达到了世界先进水平。