12月的滨州天寒地冻，但是没有阻挡来自全国各地100多家企业代表的参会热情。在技术推广活动现场，来自华纺股份有限公司的高级工程师李春光、东华大学教授毛志平、青岛康地恩生物科技有限公司总经理吕家华现场教学，代表们认真做笔记，让记者感受到企业对于先进技术的渴望。会后代表们参观了华纺股份有限公司低温漂白技术的生产现场，进一步加深了对该项技术的了解。

    国际领先水平

    纺织印染工业取得快速发展的同时，在节能降耗和环境保护等方面长期积累的矛盾也日益突出。中国纺织工业联合会科技发展部主任、中国印染行业协会会长李金宝在会上谈到，棉型织物是我国主要纺织产品之一，在棉织物漂白过程中，为了提高生产效率，缩短加工时间，大部分染整加工企业都采用高温双氧水漂白工艺，但这存在很多缺点，造成加工过程能耗高，所以为改善纺织品漂白后的品质，减少印染加工的能耗，降低织物漂白加工的温度是必然选择。

    为提高我国印染行业清洁化生产水平，中国纺织工业联合会在充分调研的基础上，向国家有关部门建议，对“棉型织物节水减排印染新技术”进行重点攻关。根据2009年国务院9号文精神，国家科技部对“棉型织物节水减排印染新技术（2009BAE88B00）”项目进行立项攻关，项目共包括3个课题，其中“棉型织物低温漂白关键技术”是项目的第3课题。

    “3个平行课题里数‘棉型织物低温漂白关键技术’压力最大，”康地恩生物科技有限公司总经理吕家华说，“因为‘棉型织物低温漂白关键技术’是‘十一五’国家科技支撑项目，要求在较短时间内攻关成功。”

    “我和我的团队共13人对这个技术进行不断的研究，终于突破了双氧水活化剂的制备关键技术，将双氧水的漂白温度从98~100℃降低至70~80℃。”东华大学教授毛志平说，“当时压力真的很大。”

    12月15日，由华纺股份有限公司、东华大学、康地恩生物科技有限公司以产学研联合研究、开发的“棉型织物低温漂白关键技术”通过国家专家组的论证和成果验收，认定该成果达到了“国际领先”水平，这意味着该项目的科研水平在世界范围内位居前列。