同时，他们转变过去一味推销原料的市场推广模式，采用自主开发下游成品，开发下游终端成品客户，形成自己的销售渠道，拉动竹原纤维原材料的需求，从而实现“以拉代推”的市场推广模式。在国内，联合上下游企业、科研机构组建竹原纤维产业联盟，发挥各自的技术资源优势，联动式推进竹原纤维产业应用；在国外，授权大的纤维销售企业，合作打开竹原纤维国际市场，与国际知名品牌合作开发竹原纤维终端产品市场，引领消费潮流。  

　　联手行业一起规范市场

　　建州竹业拥有自主研发的生产工艺、方法和设备，已经获得了两个发明专利和一个实用新型专利，并组建了强大的研发团队，是世界上首家实现规模化生产竹原纤维的厂家，能满足所有下游厂家的产量及应用需求。另外，建州竹业地处“中国竹子之乡”的福建省，竹资源十分丰富，可保障企业可持续发展。

　　没有规划，企业就成为市场上的“睁眼瞎”。记者了解到，未来几年建竹有非常清晰的发展思路。建竹目前主要技术突破方向是研究更有效的竹原纤维分离机理，确定科学合理的工艺、技术、设备方案，开发分离质量和效率更高的竹丝分离设备，研发更适合的软化液、酶制剂，实现生物酶脱胶和设备的连续性作业，运行稳定可靠。同时也在不断扩大竹原纤维下游产品应用领域，根据市场需求生产各种规格及价格的竹原纤维产品，使竹原纤维除了在传统纺织领域应用，还能够应用于汽车内饰板、床垫、鞋材、建筑材料等领域，实现“以竹代棉、以竹代木”。公司深入开展产学研合作，加强与纺织、机械、生化类院校合作，还要与设备制造企业建立共同研发和委托加工机制。

　　此外，公司加强与行业合作，成立竹原纤维相关协会，共同推进产业进步。同时联手相关检测机构制定竹原纤维国家行业标准，进一步规范竹原纤维产业发展。竹原纤维产品大量上市后，还应对各主要竹原纤维终端应用实行吊牌制度，对竹原纤维设计标志性标记，以便终端产品快速检测，杜绝“以麻充竹”。

　　张毅说：“我们的使命是让每个家庭都享用竹纤维。要实现这个目标道路比较曲折，但是我们有信心把竹原纤维产品做大做强，把更多的利益让给我们的合作商、消费者。我们也会不断改进竹原纤维产品质量，提高其舒适性与功能性。”