从获奖企业提交的企业经济运行数据来看，这些企业在研发人员占比、研发费用投入、新产品产值率、产品平均利润率等方面均高于行业平均水平，主营业务增长速度在行业中位于前列。值得强调的是，产品开发贡献奖的评选标准并不局限于经济效益指标，是否具备前瞻性视角示范性，以及行业创新发展引领性，也是获奖企业所应具备并被要求率先垂范的。

　　趋势1　功能性产品夺先机

　　开发高新功能纺织产品是提升产品档次，提高产品附加值和改变经济增长方式的重要手段之一，行业企业在高新、高科技功能性纺织产品开发中新意迭出，让行业惊喜不断。

　　浙江富丽达纤维有限公司(下简称富丽达纤维)自主研发了无纺布用粘胶短纤维、远红外负离子粘胶短纤维、海藻粘胶短纤维等高技术含量、高附加值的产品；江苏盛虹化纤有限公司的新产品 “暖虹丝”使纤维具有更良好的保暖性及悬垂性；桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司的主导产品连续式阳离子染料可染聚酯纤维的可纺性和染色性能显著提高，能耗降低明显，达到国内领先水平；江苏箭鹿毛纺股份有限公司采用“原液着色的PTT/PET复合弹性长丝关键生产技术”，成功开发出主要应用于部队新一代军服的高级毛料制服面料，而其弹性纤维功能性纺织品以其舒适、保健等特点，也满足了民用需要。

　　趋势2　质量管理再上台阶

　　中国纺织工业协会副会长孙瑞哲表示，在“十二五”期间，行业企业应愈发注重质量管理，质量管理应该向着系统化、标准化、精细化的方向去完善与发展。

　　目前，越来越多的行业企业通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等管理体系认证，与此同时，它们也纷纷参与到国家与行业技术与产品的标准制定工作中来。

　　2010年，纺织企业合计共参与69项国家、行业及地方标准的起草、制定。鲁银集团禹城羊绒纺织有限公司2007年受中国毛纺织行业协会委托，负责起草制定了全国《半精纺行业毛针织纱线》标准，同时参与制定了《半精纺行业毛机织纱线》标准，两个标准于2008年9月1日正式颁布实施；青岛喜盈门集团有限公司参与制定了GB/T22864-2009毛巾标准、海关总署《毛巾、浴衣加工贸易单耗标准》及家纺产品国家标准和21项行业标准。

　　趋势3　自有知识产权成智慧财产

　　此次产品开发贡献奖的获奖企业普遍注重国内外先进装备、技术的引进、消化、吸收以及再创新，平均持有专利13.5项。

　　北京三联虹普纺织化工有限公司的开发费用占销售收入的4.27%，企业制定了《锦纶工厂设计规范》，拥有实用新型专利及其他软件著作权20项，该公司负责进行总体设计、施工、开车调试的长乐力恒（200吨/天）聚合生产线，是目前国内单线能力最大的聚合装置。

　　徐州斯尔克差别化纤维科技公司的“一步法PET混纤复合丝”被列为2008~2009国家重点新产品计划项目，最新研发的15/15系列定重定长的超细旦产品为国际首创，取得了显著经济效益。