在线与不在线的整合

    这是指生产过程中有两种物理自动化纺织检验系统。一类是在线整合系统––将检验系统植入真实的机器；另一类是不在线的整合系统––含有内置织物传输功能。任意一类整合都有优劣之分。联机系统的优势在于其简单的操作系统和廉价的机器结构，占地面积最小化，较低的操作要求––因为操作机器同时操作员还可以操作检验系统。劣势在于生产机器决定了检验速度，因此检验系统的最大输入输出速度就不能随时都占优势。就脱机系统而言，最大化的检验速度可以被充分利用。其劣势在于额外的机器结构需要特制的传输驱动，对员工的要求也更高。

    瑞士乌斯特最新检测系统

    瑞士乌斯特公司现有的全自动验布系统在脱机工作环境中能以120m/分钟的速度检验织物，缺陷检验分辨率在0.3毫米。联机系统的检验速度在30m/分钟，能处理110到440厘米的织物宽度。该公司自动检测系统适用于透射光和反射光。一些织物缺陷只能为投射光识别，另一些则为反射光识别。油污类瑕疵只能被反射光识别，星形痕迹则由透射光识别。

    全自动检验系统以纸质标签和墨水标记织物缺陷。除织物纤维外，该系统也能识别并修复瑕疵。基本纤维编织结构––棉线、混棉、羊毛、长丝纱线、无纹坯布、牛仔布织物、单件染色织物和单色织物等，均能在该系统中检验。然而，该系统不能对色彩变化，小提花织物，起毛织物（天鹅绒和厚绒布）和针织品纤维变化进行检测。

    全自动验布系统的独特之处在于它能将缺陷分类到名为织物品质分类的矩阵里，该分类法类似于用于棉纤维的织物等级系统，它有两条轴线。纵轴表示缺陷的差异，横轴显示缺陷的长度。该公司表示，这易于区分干扰性缺陷和非干扰性缺陷，也没有漏检的可能。缺陷数据可以存储在随机数据库里，以便生成用户所需的报告。该系统所含的切口优化软件可改善织物质量。该系统的初始成本为20万美元。基于省工、切口最优化以及面向顾客准确性的改善，乌斯特公司预计该系统的投资回收期为一到两年。

    德国埃尔比特监控系统I-TEX

    德国埃尔比特公司视觉系统在德国汉诺威国际机械纺织展览会上推出I-TEX系统。它是自动化光学检测系统中最具权威的竞争者。I-TEX系统能以300m/min的速度进行检测，可控纤维织物宽度达5m。该系统软件计算程序设计有意模仿人类视觉系统，可监控正常织物和缺陷织物的常规变化模式。这些变化会为多重检验计算程序分析以区别纤维中的缺陷和随机常规变化。一旦检测到瑕疵，横轴和纵轴的缺陷定位和缺陷的大小就会记录在瑕疵图中，该数字图像也会备份，以便系统操作员查阅。