日前从上海绿色工业促进会了解到，在上海世博会浦东、浦西园区，包括中国馆、法国馆、沙特馆等，以及城市最佳实践区的部分场馆，都应用了由废弃泡沫塑料经高科技设备和工艺加工的XPS（发泡聚苯乙烯）板材，获得了良好的节能环保效应。此举引起业内外人士的关注和好评。
    据介绍，仅上海圣奎塑业有限公司就向世博会园区建设提供了近7000立方米XPS板材，用于园区建设的墙体保温、屋顶保温和地暖保温。该公司以100%的发泡聚苯乙烯回收料为原料，采用由高新技术企业上海新兆塑业有限公司提供的XPS挤塑式保温板材生产线，生产过程绿色环保，出厂产品的质量与石油原料生产的XPS板材并无二致。经专家审定，圣奎塑业成为上海世博会的供应商和赞助商。
    我国是石油资源的紧缺国，又是XPS材料应用大国、废弃料的产生大国。电力、化工、石油、冶金四大行业，以及民用包装是保温材料的使用和消费大户，每年废弃的材料数量巨大，这些废弃保温材料往往被埋在地下，很难降解，对土壤和地下水造成严重污染。
    工业固体废弃物的处理，通常会耗费大量的资金、人力和时间。加上受制于技术的发展和政策法规法律体系的不完善，一些企业对生产过程中产生的废弃物的处理流于表面形式，给环境保护造成巨大压力。原人大环资委主任曲格平先生在一次环保研讨会上说：固体废弃物填埋有三大问题，一是占用了土地资源，二是二次污染严重，三是潜在和未可知的危险。
    一位环保专家介绍，以电厂50兆瓦机组运行10年为例计算，10年保温材料的运行费用是180万元，一个50兆瓦机组每10年须填埋1575平方米废料，然而这些废料都是由高能耗燃烧而成，在生产过程中需要耗电66.15万千瓦时、水1890吨、矿物质2205立方米、燃煤264.6吨，排放二氧化硫19.845吨、二氧化碳661.5吨。有关专家建议，应加强体制、政策、法规法律的完善，鼓励社会上有能力的企业对一般固体废弃物进行研发投入，利用新技术使一般废弃物得到循环使用，比如废弃保温材料就可以回收重新加工使用或者做成建筑材料等。
    据悉，我国以100%发泡聚苯乙烯回收料生产XPS挤塑式保温板材已走在世界前列，以上海新兆塑业有限公司为龙头的一批企业实现了XPS挤塑式保温板材生产技术和装备的“中国制造”，已在国内外开花结果。2009年，全国生产回收料XPS挤塑式保温板材1000万立方米，消化了约30万吨回收的废弃发泡聚苯乙烯料。
    此届上海世博会对100%发泡聚苯乙烯回收料生产XPS板材的大量应用，对实现变废为宝、保护环境，形成循环产业链意义重大。上海塑料行业协会秘书长刘景芬认为，利用再生聚苯乙烯为原料生产XPS保温板，原料成本低，世博会的经验为废弃聚苯乙烯泡沫塑料的回收处理找到了新途径。刘景芬建议有关政府部门出台鼓励回收使用的政策，推动形成分类压缩运输、回收造粒、XPS生产和节能建筑市场的产业链。