从去年9月开始己内酰胺价格一路飙升，4月下旬商务部对原产于欧盟和美国的进口己内酰胺进行反倾销立案调查。

　　锦纶原料严重短缺  反倾销更是雪上加霜

　　己内酰胺，锦纶切片的原料，长期以来发展步伐严重滞后于锦纶聚合和纺丝，已成为锦纶行业健康发展的瓶颈。2003年，我国对原产于日本、比利时、德国、荷兰、俄罗斯的进口己内酰胺征收反倾销税，2008年这项措施刚刚到期。紧接着今年4月，商务部再次发布公告称对原产于欧盟和美国的进口己内酰胺进行反倾销立案调查。

　　“5年的反倾销措施刚刚到期，我们还没来得及喘口气呢，怎么又要开始反倾销了，我们企业没法生存啊。”浙江亚星纤维有限公司总经理刘文华介绍，该公司是在锦纶行业触底反弹期加盟锦纶行业的，刚刚和义乌一家企业签订合作协议准备扩大规模，就遭遇了己内酰胺政策如此之快的变化。

　　据了解，目前我国大陆仅有南京帝斯曼东方化工有限公司、中国石化巴陵石油化工公司、中国石化石家庄化纤有限责任公司和浙江衢化集团公司四家企业生产己内酰胺，近年来针对我国己内酰胺供应不足的情况，这些企业尽管进行了扩能改造，产能、产量有较大幅度提高，但仍然改变不了国内供应严重短缺的局面。2009年，我国大陆己内酰胺总产量为33.4万吨，进口量为60.13万吨，出口量为0.16万吨，需求量为93.03万吨，对外依存度为64.64%，市场缺口很大。

　　“目前，中国锦纶业每年以两位数的速度在增长，锦纶切片从去年底到今年底将有30万吨的增长，再过两年还有80万吨投产。今后3年内己内酰胺进口依存度依然会超过60%，甚至还会扩大。”广东新会美达锦纶有限公司顾问梁湛潮指出，造成锦纶行业目前这种情况的最根本的原因就是供求不平衡。他举例说：“前几年，我们和己内酰胺企业谈判产品的价格时，主动权在我们手中，我说1600美元/吨就一定是1600美元/吨。而现在，价格2500美元/吨，你不能讨价还价，他们不愁卖，你稍不注意货就没了。”

　　价格一路飙升　　企业利润大幅缩水

　　2009年以来，在纯苯价位大幅上移、下游帘子布和民用聚合复合纺丝需求上扬，以及宽裕资金面的带动下，己内酰胺价格在2008年下跌之后在2009年快速上升，2009年9月上涨至2200美元/吨，较年初上涨约100%。之后，随着纯苯价位回落，己内酰胺调整至1850美元/吨，但2009年末，随着对新一年扩能需求的乐观预期，己内酰胺又进一步被推高至2280美元/吨。现货市场也是如此，2009年9月达到17800元/吨，较年初涨幅达78%，之后受纯苯调整影响，价位走低至15200元/吨，较前期高位下跌15%，年末又快速上扬至18600元/吨。最近一段时间以来，受国际原油价格大幅走低及外围市场疲软的拖累，各大宗商品包括己内酰胺市场纷纷出现了回调现象。截至5月初，己内酰胺美金盘市场成交价位在2550~2570美元/吨上下，现货市场价格已高涨至23000元/吨左右。

　　“不管是单6切片，还是双6切片，除面临着货源紧张的困难外，价位高涨也是企业所不能承受的了。”青岛中达化纤有限公司的宫恩嵩说。

　　“现在面临的问题就是切片价格太高，再加上反倾销，原料成本骤升，企业已经难以承受。现在锦纶销售情况还可以，但利润大打折扣。”嘉兴艾菲而聚合纤维有限公司销售经理孟银梁也表达了同样的意思。

　　PCI Fibres中国市场总监陈九妹从2003年就开始研究锦纶市场，她形象地将目前的锦纶切片和纺丝企业比作“炎热季节里一块冰”，她介绍，近段时间己内酰胺价格有所回调，但变化速度太快，一天就跌100美元，这么大的幅度下游企业肯定是无法承受的。

　　原料价格变化如此之快，下游企业根本无法消化，这将严重损害锦纶产业链的健康有序发展。嘉兴艾菲而聚合纤维公司孟银梁称，目前已经有企业因无法承受成本高升而面临停产的危险。

　　行业健康有序发展　　需各个环节共同维护

　　2009年以来，己内酰胺价格涨幅为80%，锦纶切片价格虽也有上涨，但涨幅为56.8%和46%，远远低于己内酰胺，产业链利润大部分集中在己内酰胺企业手中。

　　“锦纶行业发展到今天不容易，我们应该珍惜目前的状况。”无锡长安高分子材料厂的章友华提议，要想促进锦纶业健康发展，必须从源头抓起。

　　针对近期己内酰胺价格有所回调，广东新会美达梁湛潮说：“从总体供需情况来看，未来己内酰胺价格下跌的可能性不大，但短期的回调对整个锦纶行业是有益的。”

　　在采访过程中，有企业代表说，己内酰胺价格如果还不能回归理性，部分公司只能放弃聚合产业，转向进口切片。然而进口切片也不是一帆风顺的，商务部于4月23日发布终裁公告，中国决定自2010年4月22日起对原产于美国、欧盟、俄罗斯和我国台湾地区的进口锦纶6切片征收反倾销税。针对这个情况，该企业代表说：“那就直接进口锦纶纤维。”也许这位代表是在开玩笑，但如果目前这种状况不能改变的话，谁也无法保证那种现象不会发生，到那时，中国的锦纶行业就更谈不上占据世界第一的位置了。锦纶行业的健康有序发展需要产业链上的每一个环节共同维护。