1996年创立的百运油墨有限公司，其拳头产品——铝制软管涂料和单片铝制喷雾罐用油墨在中国市场拥有90%的市场占有率，2009年销售印铁涂料油墨达3800吨。2007年公司投资人民币8000万元建立的新工厂佛山市百润化工有限公司于2010年初建成投产，设计年产能达8000吨，在全世界范围内首次尝试采用全自动的涂料油墨生产线，在行业创新中独树一帜，记者特意采访了叶左益先生。

佛山市百润化工有限公司董事长兼总经理叶左益先生

    请您谈谈国内印铁油墨市场发展现状及趋势的看法。
    叶总：目前，国内刚刚经历了2008年的经济危机，我们的客户也进行了企业的兼并，资源的整合，慢慢走向企业的集约化，大的越来越大，小的遭到淘汰，有利于我们行业的规范化建设。而以往，一条线两条线的家庭做坊式的印铁制罐企业很普遍，经过这几年的洗牌，如今企业的规模越来越大。再加上我们客户所用的原材料，如这几年马口铁的价格一直在上升，所消耗的原材料成本的提高，也淘汰了一些利润率不高，竞争力不强的企业。最近几年，不管是企业生产的产品品质，还是企业的商业运作都更规范。
    各种饮料罐、药膏类的铝包装，以及文具、家电、糖果罐、固体饮料罐，还有化工类产品包装罐，如外墙用漆油罐等等，按照中国的人均消费量来说是比较大的。其中用量最大的是饮料罐，2008年的统计数据表明：中国人均饮料罐的消费力为人均1.2罐，发达地区如欧美已经达到14.5罐之多，我们与发达国家相比有十几倍的差距，加上中国人口基数大，因此饮料罐的发展潜力十分巨大，这为我国印铁涂料油墨市场的发展带来美好的前景。
    印铁涂料油墨在包装物中拥有不可替代的特点，拥有密封性和避光性的优点，药膏管一定要用铝制品的原因就是因为它拥有不回吸空气，不会带来二次污染的特点。马口铁还有环保优势，回收率很高，回收的成本较低，回炉再造即可。因此从产品的生命力来说这也是考虑的一个大的优势，我们非常看好国内印铁市场的发展前景。

    请问贵公司为什么决策在高明建设一座无人化的涂料油墨工厂？为什么要做这样一个尝试呢？
    叶总：要建设一座无人化的涂料油墨工厂，我们也面临很多困难，前期的准备工作时间很长，我们也参观了国外这个行业的先进的工厂，花了2年的时间，搜集了全世界的自动控制工厂方面的相关资料，还没有同类生产模式的工厂，转到在国内寻找可操作的合作伙伴，用自动控制方法来生产印铁涂料油墨，因此是一种尝试。其实该套设备不仅用到印铁涂料油墨生产系统，只要体系的粘度和物料的粘度相近的体系都可以采用这套设备。
        
    为什么要做这样一个尝试呢？
    第一， 是为了响应减少排放的问题，所有自动化涂料系统是在密闭空间进行的 ；第二，减少对人员健康的影响，为职工创造良好的工作环境 ；第三，在制造设备上，尽量减少人为的影响，在实验室的实验配方虽然很好，但是在生产过程中存在二次误差，企业要做大做强，首先是在制造设备上杜绝人为的影响，提高产品的品质控制 ；第四，一个企业的发展最终是靠人，如果我们的用人数从10个人减到5个人，把10个人的花费分到5个人身上，会实现人力资源的良性循环，自动提升企业对高素质人才的需求。通过这种良性的循环，增强企业的凝聚力，能吸引到更好的人才，为企业能够做大做强奠定坚实的基础。不然，像以前那样，人工成本低，养不起好人才。
        
    请问无人化工厂给生产管理带来了哪些变革？对于贵公司未来的发展有哪些意义？
    叶总：当然生产管理的高度和难度都有提高，从而提高了我们的产品品质。最重要的是人力资源的管理的变革，人力资源结构发生变化之后，我们在生产管理方面带来的程序文件和考核条例都会提高。因为以前的生产流程是不连续的，采用自动化设备以后，我们生产流程控制比以前更加有效直接。
    全自动的油墨生产线对公司产品品质控制有重大意义，保障为客户提供一致性的产品，为我们公司能做大做强奠定基础。在行业内，我们采取侵略式的扩张方式，同行没有的，我们要有，我们要跑在同行的前面。这种差异性也是我们侵略式发展扩张的基础。
        
    请问贵公司如何看待设计院、工程公司、设备商各自在项目中所发挥的不同作用？
    叶总：目前我们涂料企业面临的最大困难就是设计院。在中国内需的带动下，涂料行业是一个说大不大，说小不小的产业，但是真正的中国对于涂料生产线，即混合物方面，没有专门的设计院。一般的都是大型的石油化工工程类，在合成方面如树脂合成等的设计院。改革开放这么多年以来，这是一个进步比较慢的领域，虽然有些国有设计企业已经民营化，但是很多管理和思维方式还是国营的管理方式，比较保守，即使把我们的理念说给设计院，因为项目不大，他们不重视也不理解。坦白说，设计如果由我们自己做，我们没有资质，又要按照国家的规范去套，与我们最初的设计目标有偏差，达不到我们想要的效果。
    中国油墨和行业的发展需要从生产设备的设计方面进行提供啊，从而保证产品品质、环保、人体健康等方方面面。 目前还没有人从设计人才、工艺人才、工艺控制人才等方面提高行业的发展。我们的合作伙伴索维凭着对涂料行业的经验，研发能力，设备上的优化，整合现有资源，在我们工厂进行了大胆的尝试。