一个美国男子一边翻阅当天的报纸，一边用沾了报纸油墨的手拿面包吃，这是美国电影中常见的一个吃早餐镜头。
    观众没有细究：为什么美国人可以用沾了报纸油墨的手拿面包吃，而中国人却不会这么做？其间不为人知的事实是，美国杜邦公司生产出一种叫作“柔性树脂版”的印刷版材，与这种印刷版材配套使用的油墨是以植物为主要成分的UV油墨，用于食品、药品的包装袋上，中国生产不出这种印刷版材。自然油墨也就只能使用普通的有机化合物染料，对人体健康有一定危害。
    但新的改变已从2008年7月开始，中国人研发生产出了国产柔性树脂版，也可以印刷出安全环保的印刷品。打破多年来国际跨国巨头技术封锁的是一家央企子公司——乐凯集团第二胶片厂（以下简称“乐凯二胶”）。

    突破国际封锁

    全球仅有美国杜邦等几家跨国公司能生产柔性树脂版，技术对中国严格封锁。2007年，中国印刷及设备器材工业协会组织成员企业到一家跨国公司考察柔性树脂版生产现场，此时乐凯二胶自主研发的柔性树脂版实验品刚刚研制成功，尚未完成产业化。该公司婉拒了这家协会的来访，因为考察团名单中有乐凯二胶，结果乐凯二胶考察发达国家先进生产水平的愿望没能成行。
    2008年下半年，乐凯二胶柔性树脂版中试生产线建成，开始向市场投放小批量产品。这看似一块石子投进水里的动作，却掀起轩然大波，原来的全球产业生产格局被打破，在全球增长最快的中国市场闯入了新的本土竞争者。
    短暂的紧张之后，经验老道的跨国公司很快对格局的变化想出应对之策。2008年底，国外一家柔性树脂版厂商不请自到，来到河南南阳卧龙岗下，拜会坐落于此的乐凯二胶厂长滕方迁。
    在乐凯二胶的会议室，这家企业的代表和滕方迁隔桌而坐。仔细察看过一块块柔性树脂版样品后，外企代表面露惊讶之色，他没想到二胶这么快就独立研发出来了合格产品。于是当即主动提出，“你们产品做出来了，我们能不能开展合作？”
    在跨国巨头合作态度转变的背后，是柔性树脂版巨大的商业价值。印刷业随着互联网时代的来临发生嬗变，人们的阅读方式从纸上转到互联网和电子书上，传统的报纸、书刊印刷需求呈下降趋势。黯淡前景下，唯一的亮点是包装印刷需求持续上升。随着消费水平的提高，人们更注重追求包装印刷的个性化、精美化。一暗一亮、一降一升，演示出两种不同印刷领域正在发生的变化，聪明人懂得从中规避风险找到商机。
    “这是趋势，再过10年会有更显著的变化。”滕方迁说，包装印刷数量不断增长，促进了新型高端材料的需求，柔性树脂版正是这样一种主要应用于中高档精美印刷的新材料。
    滕方迁介绍，柔性树脂版印刷质量更饱满，色彩更丰富，表面耐印率高于其他印刷版材。耐印率高意味着每一张版可印刷更多的页面，对印刷厂商的成本而言是一种节省。此外，更重要的是全民对绿色环保产品的需求和重视，食品、药品等包装材料将越来越多地采用符合健康要求的印刷材料。如果中国不能突破国际跨国公司的技术封锁，只有大量高价购买国外产品。
    全球柔性树脂版2009年需求量约1000万平方米，占包装印刷材料市场的30%。主要以美国为代表，在美国包装材料印刷市场中柔性树脂版占60%，是最主要的印刷材料。日本市场中占20%-30%。中国柔性树脂版市场刚刚兴起，但增长迅速，近年以20%的速度增长，数倍于国际市场平均6%的速度。
    年需求量40亿元且以20%高速增长的中国市场吸引了远道而来的四五个国际大佬，也带动了本土乐凯二胶闯入。迫于现实，跨国公司希望与乐凯二胶合资结成利益共同体。
    2009年，乐凯二胶已非一年前只能拿出小部分样品时的青涩，中试生产线开足马力，向市场提供了数倍于上年的柔性树脂版，在国外公司垄断多年的市场上撕开了一道口子。同时产能扩张的投资，得到了母公司乐凯集团和国家重点产业项目的支持。
    乐凯二胶生产的新材料柔性树脂版供不应求，而且利润高达两位数，但仍比跨国公司价格低20%。加快扩大产能成了乐凯二胶2009年急速推进的头等大事。
    2009年6月16日是个好日子，河南南阳白河南岸，乐凯二胶柔性树脂版生产线打下第一根桩。投资1.15亿元，计划2010年6月建成投产，产能10万平方米。2010年4月2日，滕方迁对前来采访的《网商》记者说，新的生产线已经建成，正在试车，6月底正式投产。明后两年还将上马两条生产线。
    他放言，“从柔性树脂版来说，我们在中国市场肯定要占据第一，这是不容置疑的，我们也有这个能力。3年内占据30%的市场份额，5年内占50%的份额。”