通过使用高性能热塑性硫化橡胶弹性体代替热固性三元乙丙（EPDM）橡胶，该产品反映了简化加工和促进回收利用的趋势

    中国深圳2010年12月20日讯：Teknor Apex 公司热塑性弹性体事业部今天宣布，中国比亚迪汽车公司制造的新款M6型多用途车采用抗紫外线型 Sarlink®（赛林克）弹性体，降低了车顶密封条的重量和成本。
    M6车型的车顶左右两侧各有一道纵贯车顶的密封条，赋予这款车型时尚、洗练的外观。每道密封条均系采用赛林克的5790B4和5765B4这两种材料，以金属条为基材，采用共挤工艺加工而成，两种材料的肖氏A级硬度分别为87和65。密封条在车辆安装时采用卡扣方式装在车身上。

BYD M6 Multi-Purpose Vehicle.JPG

    据 Teknor Apex 业务开发经理 Ting Wang 先生介绍，使用赛林克热塑性硫化橡胶代替生产车外部密封条时常用的三元乙丙热固性橡胶，密封条的重量可降低25%，整车重量减轻0.15公斤。另外，他还介绍了使用热塑性材料的经济和环保优势：Wang先生说：“赛林克热塑性硫化橡胶可消除热固性橡胶加工过程中大量消耗劳动力和能源的硫化工序，这也是能取代三元乙丙橡胶的一个主要原因。另外一个重要优势就是，加工过程中产生的废料和成件都可以被回收利用。”
    据赛林克热塑性硫化橡胶技术服务专家 HongQing Wang 先生介绍，这种密封条是比亚迪与上海赛林克热塑性硫化橡胶团队两年合作开发的成果，此外这个合作项目也是比亚迪首次将热塑性硫化橡胶用于密封用途。（Teknor Apex 于11月1日收购DSM（帝斯曼）的赛林克业务，因此赛林克团队现已成为 Teknor Apex 的一部分。）
    “赛林克不仅向我们提供高质量的材料，还向我们提供热塑性硫化橡胶的应用资料，其中包括模具设计方面、挤出工艺和生产线方面积极、实用的建议”，比亚迪橡胶事业部生产部经理侯振宇先生表示。
    赛林克热塑性硫化橡胶采用专利技术，生产出的材料具有出色的类橡胶特性，同时又能象其他热塑性材料一样进行高速加工。赛林克热塑性硫化橡胶性能独特，与普通热塑性硫化橡胶和其他广泛使用的热塑性弹性体材料相比，具有重要的优势，其中包括抗弯曲疲劳能力高、压缩比低、耐热性强、抗冲击能力高以及出色的耐化学性、耐臭氧性和抗紫外线性能。
    Teknor Apex 驻中国的 Sarlink® 热塑性硫化橡胶办事处的地址为：上海市浦东新区世纪大道1568号中建大厦18层7号（邮编：200122）。电话： 86-021-68767868。

    Teknor Apex 公司热塑性弹性体事业部门是首屈一指的热塑性弹性体材料制造商，产品包括多种基于聚烯烃、硫化橡胶和苯乙烯技术的通用材料。该事业部的总部设在美国罗德岛州 Pawtucket 市，是家用设备、汽车、建筑、医疗设施、线缆以及其他行业的国际供应商。TEKNOR APEX 的其他塑料事业部包括乙烯产品事业部、化学产品事业部、特殊复混料事业部、Teknor 色素公司、化学聚合物事业部、新加坡艾佩斯塑料有限公司和特诺尔爱佩斯（苏州）高新塑料有限公司。请访问公司的网站：www.teknorapex.com